利用光纤连接器内的陶瓷插芯实现安全连接

卡环是光纤连接器不可或缺的部件。环箍通常由氧化锆陶瓷材料制成，公差很小，以确保最佳性能。

无论您使用的是 ST、SC 还是 LC 连接器，所有类型的连接器都需要进行日常清洁和维护，以保证连接质量。有了适当的工具和检查技术，就能确保端面的高质量，减少背向反射和传输损耗。

1.低损耗

陶瓷插芯是光纤连接器的重要组件，可确保光纤精确对准，从而实现高效的数据传输和与高性能设备的连接。陶瓷插芯的精度可将插入损耗降至最低，确保无缝数据传输以及与高性能设备的连接。

连接器的常见问题是由于菲涅尔反射导致插入损耗增加的气隙。如果键控设置不当（SC-to-SC 或 ST-to-ST），或者光纤长度超过可接受的标准，就会产生这种间隙。

陶瓷插芯是解决这些问题的有效方法，它通过无瑕的表面光洁度消除间隙并降低插入损耗。这可以通过机械压接连接来实现，这种连接方式不使用胶水或接合器，而是通过机械压接抓住现场光纤，然后进行表面处理，在端面上形成物理接触（PC）表面--与传统的粘合剂抛光方法相比，这种方法可以有效消除空气间隙，减少插入损耗，同时大大缩短端接时间。

2.高可靠性

如上所述，陶瓷插芯的精度使其成为光纤连接的完美选择。它们的轴必须与光纤末端的轴仔细对准，以确保光信号在它们之间准确传输。这种对准过程通常被称为轴对轴不对准，可能会受到各种因素的影响，如同心度变化、套圈孔径的非圆度、横向或角度不对准等。

陶瓷卡套具有高可靠性，即使在恶劣的环境条件下，也能确保连接长期保持稳定。例如，在机器振动频繁的工业环境中，如果连接不牢固，可能会破坏连接。

FC 连接器采用螺钉固定设计，在极端温度和恶劣环境下可增加额外的安全性，因为螺钉可确保陶瓷卡套保持连接。

3.轻松终止

通过挤压和机加工工艺，陶瓷套管可以制造出非常精确的内部和外部尺寸，这为 Kyocera 提供了生产各种尺寸的精密陶瓷套管的机会，这些套管可以是分体式套管，也可以是全套式套管。

带有 1.25 毫米套圈的 LC 连接器因其卓越的性能和与思科 SFP 收发器等有源网络设备的配合使用，已迅速成为单模和多模部署中最常用的小型连接器。其他 1.25 毫米连接器，如日本流行的 MU 和 LX-5，使用快门式光纤端头，插入损耗较低，但可能需要更多的端接工作；交叉配接适配器的供应也可能有限。

陶瓷插芯的开口直径通常比包覆光纤的开口直径大得多，这样就可以用环氧树脂胶水将其牢固地粘合在插芯上，从而避免两个插芯之间形成气隙，影响横向匹配（光线通过连接器中心的传输）。这有助于避免两个插芯之间形成气隙，从而阻碍通过其中心的传输，最终影响横向匹配（光线通过中心连接器的传输）。

4.低维护

随着对长距离数据传输的需求不断增加，连接性能必须保持在最佳状态。为实现这一目标，陶瓷插芯必须精确制造、尺寸准确，因为陶瓷插芯内部倒角直径或表面粗糙度的微小差异都可能导致连接问题。

物理接触 (PC) 是一种创新的连接方法，通过将电缆两端物理连接在一起来减少电缆两端之间的空气间隙。然而，对于没有采用陶瓷套圈的传统连接器来说，要实现这种连接方式却很困难。

陶瓷插芯具有光传输插入损耗低、强度-弹性系数比出色、耐多变环境等特点，是连接光纤连接器和跳线的首选材料。定期用异丙醇 (IPA) 清洁有助于确保最佳连接效果。