Волоконно-оптичні наконечники

Наші технології обробки кераміки дозволяють виробляти високоточні компоненти роз'ємів для волоконно-оптичних систем зв'язку, доступні як в індивідуальному, так і в стандартному виконанні.

Одномодові оптичні волокна вимагають точних допусків на діаметр отвору; будь-яка невідповідність призведе до зниження світлопропускання, що створює потужний ринок для керамічних наконечників.

Через локдауни, обмеження на поїздки та закриття компаній, спричинені пандемією COVID-19, технологічні події, ланцюги постачання та ринки по всьому світу зазнали негативного впливу.

Кінцева арматура

Наконечники, зазвичай відомі як цирконієві наконечники, є невід'ємним компонентом волоконних з'єднувачів, які розміщують і захищають волокна, одночасно точно вирівнюючи їх для оптимальної передачі оптичних сигналів. Керамічні наконечники мають вищу довговічність і продуктивність порівняно з іншими матеріалами, а також покращену геометрію торцевих поверхонь і полірування для низьких втрат при введенні і мінімального зворотного відбиття.

Керамічні наконечники повинні мати надзвичайно точний діаметр отворів, щоб волокна могли правильно вишикуватися і передавати дані без втрати потужності або поганого з'єднання. Будь-яке відхилення призведе до втрати потужності або поганого з'єднання, що, в свою чергу, призведе до втрати потужності та проблем зі з'єднанням.

Точність у виробництві та обробці наконечників може бути досягнута лише за допомогою обох процесів, а саме: виготовлення заготовки та механічної обробки. Використовуючи порошок наноцирконію, стабілізований ітрієм, як матеріал для заготовок, форми створюються за допомогою формувальних інструментів, які формують їх до бажаної форми наконечників перед тим, як вони піддаються вичерпному процесу шліфування, що дозволяє досягти субмікронної точності обробки для високоякісних керамічних наконечників.

Полірування

Цирконієві керамічні наконечники необхідні для підтримки продуктивності та надійності волоконно-оптичних з'єднань. Будь-який зазор між наконечником і відповідною гільзою з'єднувача створює повітряну порожнину, в якій виникають повітряні потоки, що спричиняють втрати і заважають оптичній передачі, знижуючи швидкість передачі даних.

Цей зазор може бути спричинений брудом на гільзі, який абразивно врізається у волокно або матеріал наконечника і залишає по собі зазубрини та подряпини, що відбивають світло назад до його джерела. Іншими можливими причинами можуть бути неправильне полірування радіусу торцевої поверхні (занадто велике або мале), невідповідність типів наконечників (наприклад, з'єднання APC з UPC), неправильне полірування радіусів торцевих поверхонь або неправильні методи полірування.

Полірувальні палички з оксиду алюмінію забезпечують оптимальне остаточне полірування, оскільки не пошкоджують керамічні наконечники або скляні волокна, і повинні використовуватися круговими рухами "вісімка" до тих пір, поки на торцевій поверхні не з'являться подряпини від плівки. Крім того, регулярне чищення полірувальної шкурки допомагає забезпечити максимальну ефективність полірувального матеріалу.

Вирівнювальні втулки

Волоконно-оптичні кабелі повинні бути ідеально вирівняні з обох кінців, щоб бути ефективними передавачами даних, що вимагає великої уваги до деталей і точних допусків. Будь-яке відхилення може призвести до втрати передачі даних.

Допуски керамічних наконечників суворо контролюються для забезпечення високоефективного з'єднання. Менші розміри жил одномодових з'єднувачів вимагають більш суворого контролю допусків на діаметр отвору, оскільки будь-які незначні відхилення призводять до невідповідності та зниження продуктивності з'єднувачів.

UCL Swift пишається успішним створенням вирівнювальної втулки, здатної компенсувати варіації діаметрів отворів, що має скошені поверхні 56 як для більших, так і для менших отворів наконечників 18 і 20, а також упорні поверхні 60, які точно вирівнюють торці 72 2,5 мм або 1,25 мм наконечників, що входять в кожен отвір, у сполученні всередині втулки.

Тестування

Керамічні наконечники з відповідною циліндричністю мають вирішальне значення для забезпечення оптимального оптичного з'єднання. Циліндричність - це тривимірна окружність; її розмір повинен припадати на одну з осей наконечника для правильної посадки між двома наконечниками.

Полірування керамічного наконечника для забезпечення якості торцевої поверхні також має вирішальне значення для отримання високоякісної торцевої поверхні. Надмірне полірування може призвести до появи точок і подряпин на поверхні, які збільшують втрати потужності; щоб запобігти цьому, Ilsintech застосовує точну процедуру полірування, яка гарантує, що торцева поверхня волокна відповідає вимогам високоякісних з'єднувачів.

Перевірити, чи достатньо епоксидної смоли розподілено в отворі наконечника, легко, оскільки на його поверхні з'являється кулька епоксидної смоли. Але щоб переконатися, що всередині достатньо епоксидної смоли, потрібні спеціальні інструменти і тестові тампони; в іншому випадку занадто мала кількість епоксидної смоли може перешкоджати належному закріпленню покритих волокон у головних частинах керамічних наконечників, що, в свою чергу, зменшує передачу оптичної потужності і призводить до неспіввісності оптичних ліній електропередач.