Fiber Optik Konnektörler için Seramik Yüksükler

Seramik yüksükler, fiber optik konektörlerde temel unsurlardır. Ekleme/geri dönüş kayıplarını azaltmak için fiber uçlarını korur ve hizalarlar.

Seramik enjeksiyon kalıplama (CIM) teknolojisi, yüksek hassasiyet gereksinimlerini karşılamak için kullanılır. Granüle edilmiş nano-zirkonya tozu hammaddeleri granüle edilir ve daha sonra sinterleme için bir kalıba enjekte edilir, üretilen boşluk daha sonra sıkı performans standartlarını karşılamak için hassas bir şekilde işlenir.

Malzeme

Seramik yüksük, yüksek hızlı veri iletimi ve telekom uygulamalarından, malzemesi olarak zirkonya kullanılan fiber optik sonlandırmaya kadar fiber optik bağlantıların kalite ve performansını sağlamak için vazgeçilmez bir unsurdur. Bu bileşenin boyutsal doğruluğu, veri iletimi işlemleri sırasında güç aktarımının kaybolmasını önlemek için büyük önem taşımaktadır.

Parlatma prosedürleri, seramik yüksüklerin kalitesinin sağlanmasında önemli bir rol oynar. Sıkı sızdırmazlık, daha az ekleme kaybı ve geri yansımanın azaltılması için uçları optik fiber ucuyla mükemmel bir şekilde hizalanmalıdır. Ilsintech, sıkı eşmerkezlilik ve boyutsal doğruluk standartlarını karşılayan seramik yüksükler üretmek için çoklu denetim araçlarıyla titiz bir parlatma prosedürü uygular.

Öğütülmüş İtriyum-stabilize nano-zirkonya bir macun haline getirilir ve ardından seramik yüksüğü oluşturmak için yüksek sıcaklıklarda sinterlenmek üzere bir enjeksiyon kalıbına enjekte edilir. Yüksek sıcaklıklarda sinterlendikten sonra, işleme izlerini, çentikleri ve çizikleri gidermek için parlatma işlemine ve delik çapını çeşitli "derecelere" sınıflandırmak için ölçüme tabi tutulur. Belirli bir uygulama için uygun seramik sınıfının seçilmesi, başarılı performansı için çok önemlidir.

Üretim süreci

Seramik yüksükler, fiber optik konektörlerin temel unsurlarıdır. Bir optik fiberin ucunu yerinde tutarken onu konektördeki yuvasına tam olarak hizalarlar - onlar olmadan iletim sırasında güç kaybedilebilir.

Seramik yüksükler, güçleri, dayanıklılıkları ve zorlu ortamlara karşı dirençleri nedeniyle birçok uygulamaya sahiptir. Seramik yüksükler kullanan optik konektörler, mükemmel elektriksel özelliklerle düşük ekleme kaybı sağlarken, aşınmaya karşı daha fazla direnç ve boyutsal kararlılık sunar.

2000'li yılların başına kadar seramik yüksüklerin çoğu ekstrüzyon kalıplama yoluyla üretiliyordu. Bu, nihai boyutlara ulaşmak için kesme, parlatma ve delik delme işlemlerinden önce hammaddenin daha büyük bir şekle ekstrüzyonunu gerektiriyordu - bu da saatlerce zahmetli bir çaba gerektiriyor ve maliyeti önemli ölçüde artırıyordu.

Adamant Namiki mühendisleri, delme ihtiyacını ortadan kaldıran bir enjeksiyon kalıplama teknolojisi geliştirdi. Ilsintech şimdi bu gelişmiş üretim tekniğine güveniyor.

Enjeksiyon kalıplama, özel olarak işlenmiş itriyum-stabilize zirkonya nanopowder hammaddelerinin granüle edilip özel bir kalıba enjekte edilmesiyle başlar ve ardından seramik bir yüksük boşluğu oluşturmak için yüksek sıcaklıkta sinterlenir. Daha sonra hassas taşlama, mükemmel sertlik ve boyutsal tolerans için işlenmemiş parçanın mikron altı işleme hassasiyetine ulaşmasını sağlar.

Performans

Seramik yüksükler, fiber optik konektörlerin temel unsurlarıdır. Birincil rolleri, telekom cihazlarının maksimum performansı ve kararlılığı için iletkenleri desteklemek ve sabitlemek ve bilginin doğru iletimi için optik fiberlerin uç yüzleri arasında doğru hizalamayı sağlamaktır; hassas ve sıkı standartlar altında üretilen kaliteli zirkonya seramik yüksükler maksimum performansı garanti eder.

Yüksük delik çapı, maksimum performans için optik çekirdeğin çapına tam olarak karşılık gelmelidir ve bu toleranstaki küçük farklılıklar bile bağlantı performansı üzerinde ciddi etkilere sahip olabilir. Uç yüzeyler arasındaki herhangi bir boşluk veya uyumsuzluk, ışık iletim kapasitesini azaltan ekleme kaybına yol açabilir.

Kyocera, LC/FC konnektörleri için zirkonya seramik yüksükler üretirken çok sayıda hassas işleme tekniği ve aparat kullanır ve bunları her iki uçta da yüksek eşmerkezliliğe ve optik çekirdek çaplarını mükemmel şekilde tamamlayan iç/dış çap boyutlarına sahip yüksek kaliteli ürünler üretmek için kullanır. Bu, yüksüğün maksimum optik çekirdek uyumluluğuna sahip olmasını sağlar.

Bir diğer önemli husus, seramik yüksük ve optik çekirdeğin uç yüzeyleri arasında yanal eşleşme sağlamaktır; bu, uç yüzünün taşlanmasıyla gerçekleştirilir ve optik fiber ile kaplaması arasında daha iyi fiziksel temas için uç yüzeyinde 8 derecelik bir eğim oluşturur.

Uygulamalar

Fiber optik, büyük hacimli verileri uzun mesafelere hızlı bir şekilde iletmek için son derece ince optik cam fiberler kullanır. Bu fiberleri doğru bir şekilde birbirine bağlamak için seramik yüksükler kullanılır - herhangi bir uyumsuzluk veri kaybına yol açabilir!

Son zamanlarda seramik yüksüklerin çoğu alüminadan yapılmaktaydı. Ancak son zamanlarda, yeni teknoloji çok daha yüksek performans standartlarına sahip seramikler üretti; özellikle de mükemmel güç ve termal stabilite sağlarken alüminadan daha düşük Vicker sertliği ve KIC kırılma tokluğu sağlayan ceria-zirconia. Ayrıca bu daha yumuşak seramikler çok daha kolay cilalanarak optik fiberin yüksük ile daha iyi eşleşmesini sağlar.

Zirkonya seramik yüksükler, farklı konnektör tiplerine uyacak şekilde çeşitli stillerde gelir. Düşük ekleme kaybı, düşük geri yansıma ve tekrarlanan çiftleşmelerde üstün dayanıklılık sağlarken, optik fiberi uçlarını çizmeden içlerine yönlendirmek için pürüzsüz konik tasarımlar sunarlar.

Seramik yüksük üretim süreçleri, iç çapları hassas üretim gerektirdiğinden sinyal kaybını önlemek için katı eşmerkezlilik standartlarını karşılamalıdır. Bu hassasiyetin karşılanmaması durumunda seramik yüksükler arasında hava boşluğu oluşarak sinyal bozulmasına yol açabilir.