Ferruler för fiberoptik

vår keramiska bearbetningsteknik producerar högprecisionsanslutningskomponenter för fiberoptiska kommunikationssystem, tillgängliga både med kundanpassad och standarddesign.

Single-mode optiska fibrer kräver exakta toleranser för borrhålets diameter; varje avvikelse leder till minskad ljusöverföring, vilket skapar en stark marknad för keramiska hylsor.

På grund av nedstängningar, reserestriktioner och företagsstängningar som orsakats av covid-19-pandemin har teknikevenemang, leveranskedjor och marknader över hela världen påverkats negativt av den.

Ändförslutning

Ferruler, som vanligtvis kallas zirkoniumdioxidferuler, är en integrerad del av fiberkontakter som rymmer och skyddar fibrerna samtidigt som de riktas in exakt för optimal överföring av optiska signaler. Keramiska ferruler har överlägsen hållbarhet och prestanda jämfört med andra ferrule-material samtidigt som de erbjuder förbättrad geometri och polering av ändytan för låg insättningsförlust och minimal bakreflektion.

Keramiska hylsor måste ha extremt exakta håldiametrar för att fibrerna ska kunna riktas in korrekt och överföra data utan att förlora ström eller få dålig konnektivitet. Varje avvikelse leder till strömförlust eller dålig anslutning, vilket i sin tur leder till strömförluster och anslutningsproblem.

Precision i tillverkning och bearbetning av ferrule kan endast uppnås genom båda processerna, nämligen blanktillverkning och bearbetning. Med yttriumstabiliserat nano-zirkoniumoxidpulver som råmaterial skapas formar med hjälp av gjutverktyg som formar dem till önskade hylsformer innan de genomgår en omfattande slipningsprocess som uppnår bearbetningsnoggrannhet på submikronnivå för högkvalitativa keramiska hylsor.

Polering

Zirkoniumdioxidkeramiska hylsor är viktiga för att bibehålla prestanda och tillförlitlighet hos fiberoptiska anslutningar. Varje mellanrum mellan en ferrule och en anslutningshylsa skapar en lufthålighet som skapar förlustgenererande luftströmmar som stör optiska överföringar och orsakar minskade dataöverföringshastigheter.

Detta mellanrum kan orsakas av smuts på hylsan som skär in i fibern eller ferrule-materialet och lämnar efter sig hack och repor som reflekterar ljuset tillbaka till källan. Andra möjliga orsaker kan vara felaktig polering av ändytans radie (antingen för stor eller liten), felaktiga ferrule-typer (t.ex. anslutning av en APC med UPC), felaktigt polerade ändytor eller felaktiga poleringsmetoder.

Polermedel av aluminiumoxid ger den optimala slutpoleringen eftersom de inte skadar keramiska hylsor eller glasfibrer, och de bör användas i cirkulära "figur 8"-rörelser tills inga repor syns på ändytan. Regelbunden rengöring av polerrondellen bidrar dessutom till att polermaterialet kan prestera på topp.

Inriktningshylsor

Fiberoptiska kablar måste vara perfekt inriktade i varje ände för att vara effektiva datatransmittrar, vilket kräver stor uppmärksamhet på detaljer och exakta toleranser. Varje avvikelse kan leda till förlust av överföringen.

Toleranser för keramiska hylsor hanteras noggrant för att säkerställa högpresterande anslutningar. Singlemode-kontaktdonens mindre kärnstorlekar kräver strängare kontroll av toleransen för borrdiametern, eftersom små variationer leder till felmatchning och försämrad prestanda hos kontaktdonen.

UCL Swift är stolta över att ha lyckats skapa en justeringshylsa som kan kompensera för variationer i borrdiametern, med avfasade ytor 56 för både större och mindre hylsöppningar 18 & 20, tillsammans med stoppytor 60 som exakt riktar in ändytan 72 på 2,5 mm eller 1,25 mm hylsor som tas in i varje öppning i ett parningsförhållande i hylsan.

Testning

Keramiska ferruler med lämplig cylindricitet är avgörande för att säkerställa optimala optiska anslutningar. Cylindricitet avser tredimensionell cirkularitet; dess dimension måste falla på en av ferrulens axlar för korrekt montering mellan två ferruler.

Polering av den keramiska ferrulen för att säkerställa kvalitet på ändytan är också avgörande för att producera en ändyta av hög kvalitet. Överpolering kan leda till gropiga och repiga ytor som ökar effektförlusten; för att förhindra att detta händer använder Ilsintech en exakt poleringsprocedur som garanterar att fiberns ändyta uppfyller kraven för högkvalitativa kontakter.

Det är lätt att kontrollera att epoxin har fördelats tillräckligt i en ferruleborrning, eftersom en epoxipärla kommer att synas på ytan. Men för att säkerställa att det finns tillräckligt med epoxi krävs specialverktyg och testpinnar; annars kan för lite epoxi hindra de klädda fibrerna från att sätta sig ordentligt i sina huvuddelar av keramiska ferruller, vilket i sin tur minskar den optiska kraftöverföringen och orsakar feljusteringar av optiska kraftöverföringsledningar.