Fibra Ferrules: Componente de precizie pentru conectivitate optică superioară

Pe măsură ce fibra optică câștigă în popularitate, și calitatea conexiunii la punctele de terminare devine din ce în ce mai crucială. O modalitate eficientă de îmbunătățire a calității conexiunii este utilizarea unor componente de ferulă de calitate superioară.

Manșoanele optice sunt utilizate pentru a se asigura că capetele fibrelor optice monomodale sau multimodale sunt aliniate cu precizie în punctul lor critic de fixare în cadrul unui conector, în caz contrar transmiterea energiei putând deveni ineficientă. Chiar și o eroare minoră de aliniere ar putea cauza daune ireparabile.

Producție de înaltă precizie

Vârfurile pentru fibre sunt vitale pentru conectarea fibrelor optice pentru transmiterea datelor în rețelele de telecomunicații și de calculatoare, trecând adesea neobservate, dar jucând un rol esențial în menținerea integrității conexiunii și în transmiterea semnalelor fără pierderi prea mari.

Prin urmare, este extrem de important ca feritele ceramice să fie fabricate cu o acuratețe precisă. Pentru a face acest lucru, este esențial să se înțeleagă procesul lor de fabricație - în mod tradițional, acestea erau create prin extrudare, prin împingerea ceramicii sub formă de pudră într-o matriță de extrudare, urmată de procese de tăiere, lustruire și întărire prin sinterizare, care implicau o muncă umană semnificativă, precum și costuri semnificative.

Inginerii Adamant Namiki au inovat un proces mai eficient de turnare prin injecție care a înlocuit tehnologia anterioară, reducând drastic timpul de producție și necesarul de forță de muncă, eliminând în același timp nealinierile cauzate de adaptoarele de aliniere greșită între conectorii monomodali și multimodali. Adamant Namiki utilizează acum turnarea prin injecție ca metodă de producție preferată pentru feruliile ceramice.

Concentricitate ridicată

Una dintre caracteristicile cheie ale performanței virolei este concentricitatea, sau cât de aproape se potrivește diametrul acesteia de un alt element cilindric. Această caracteristică este esențială în special în tehnologia optică, unde orice discrepanță de diametru între virolele terminate va duce la pierderi de transmisie a datelor; de obicei, diametrele mai mici ale găurilor au șanse mai mari de concentricitate între virole.

Un factor suplimentar în conectivitatea prin fibră optică este alinierea unghiulară sau cât de bine se aliniază unghiular fețele de cuplare a două ferite în loc să se alinieze pe un plan. În timp ce dezalinierea laterală nu ridică adesea probleme majore pentru aplicațiile de comunicații de mare viteză, dezalinierea unghiulară se poate dovedi problematică și poate duce la pierderi.

Adamant Namiki oferă conectori de fibră optică cu performanțe superioare pentru a satisface orice aplicație, folosind materiale superioare și procese de fabricație precise. Utilizăm turnarea prin injecție în locul producției tradiționale bazate pe extrudare pentru a satisface cererile clienților pentru o precizie mai mare, ceea ce duce la produse de calitate superioară cu timpi de fabricație și eficiență mai mici.

Dispunem de o gamă variată de bacuri ceramice și din oțel inoxidabil în diferite lungimi, diametre exterioare, dimensiuni ale orificiilor, geometrii ale fețelor de capăt și materiale potrivite pentru aplicații cu fibre multimodale și monomodale. Contactați echipa noastră pentru a vă ajuta să selectați feritele adecvate pentru a vă îndeplini cerințele.

Diametru interior de înaltă precizie

Pe măsură ce tehnologia a avansat, au crescut și cerințele privind conectivitatea prin fibră optică. Sticla optică subțire utilizată pentru a transmite volume mari de date trebuie să fie îmbinată cu precizie, altfel transmisia luminii va suferi pierderi substanțiale; acest lucru este deosebit de important atunci când se utilizează conexiuni monomodale care necesită o toleranță strânsă în măsurarea diametrului orificiului.

Nepotrivirea dintre diametrele interioare ale două virole va duce la pierderi de aliniere a miezului care pot atenua semnificativ semnalul. Cerințele de toleranță pentru diametrele găurilor depind de dimensiunea miezului; acestea sunt mai stricte în cazul aplicațiilor monomod, comparativ cu aplicațiile multimodale care permit cerințe de toleranță mai permisive.

Adamant Namiki a dezvoltat o tehnologie pentru a aborda această pierdere prin șlefuirea capetelor ferulilor într-o formă mai rotunjită, creând ferulii care se potrivesc mai bine și eliminând în același timp nevoia de material de potrivire a indicelui de refracție - creând o suprafață care este mai netedă, compactă și optimizată pentru performanța optică.

În prezent, majoritatea virolelor noastre sunt construite din ceramică de zirconiu. Această ceramică are câteva avantaje cheie față de materialele alternative: Se leagă bine de sticlă, are o rată de expansiune scăzută, este foarte rezistentă la mediu și are un coeficient termic scăzut - ideal pentru medii cu temperaturi ridicate. Utilizăm un proces de recoacere pentru a înmuia materialul și a preveni crăparea; unii producători cu costuri mai mici nu fac acest pas esențial și produc ferite prea dure și predispuse la crăpare care compromit eficiența producției.

Diametru exterior de înaltă precizie

Fibra optică trebuie să îndeplinească specificații stricte, cum ar fi diametrul interior (ID), diametrul exterior (OD) și concentricitatea. Aceste specificații sunt deosebit de exigente în cazul fibrelor optice monomod, datorită miezului lor ultra-subțire prin care trece lumina, care are adesea o lățime de doar câțiva microni. Orice nepotrivire între ferulii adiacenți poate duce la apariția unor goluri care permit transmiterea energiei luminoase cu pierderi.

Adamant Namiki a dezvoltat o nouă tehnologie de turnare prin injecție care abordează această lacună. Din punct de vedere istoric, virolele ceramice au fost formate folosind matrițe de extrudare care conțineau pulbere extrudată dintr-un pistol de extrudare înainte de tăiere, lapare și lustruire la dimensiune; această metodă a produs randamente de producție scăzute, necesitând în același timp ore lungi de muncă, ceea ce a condus la creșterea costurilor produselor. Adamant Namiki a dezvoltat tehnica de turnare prin injecție ca soluție.

Adamant Namiki utilizează acum tehnologia de turnare prin injecție de înaltă precizie pentru a produce ferite ceramice pentru utilizare în conectori LC, ST și SM. Aceste ferite ceramice din zirconiu oferă toleranțe strânse în ID, OD și concentricitate pentru toate aplicațiile de fibră desemnate în standardele de arhitectură de cablare TIA/EIA-568-B.1. Contrafiletele pot fi personalizate cu numeroase caracteristici standard și personalizate, cum ar fi contrafilete, crestături anti-rotație, plane, fante, găuri de aerisire epoxidice și șanfrenuri în orice unghi pentru ultimele retușuri. Ferulețele sunt componente cheie pentru furnizarea de conexiuni optice care funcționează în medii dificile, cu pierderi de inserție și reflexie înapoi reduse, chiar și cu pierderi de inserție și reflexie înapoi minime. Atingerea unor astfel de niveluri ridicate de performanță necesită feroane de înaltă calitate, cum ar fi manșoanele de aliniere împărțite din zirconiu pre-domed și socket pentru contact fizic precis și sprijin între capetele fibrelor și feroane