Optimize a conetividade e a precisão com a virola de fibra de alta qualidade

O ferrolho é um componente integral das ligações fibra a fibra. Garante que a luz e a energia possam fluir sem intervalos entre as respectivas extremidades, para que a luz possa viajar sem obstáculos entre elas. Para cumprir esta norma, o ferrolho deve ter uma geometria de extremidade que possa suportar vários ciclos de acoplamento sem sensibilidade ao pó; vários métodos de terminação podem ajudar a alcançar este resultado.

Material

A seleção do material para a produção de virolas é fundamental para maximizar o desempenho dos conectores de fibra ótica. As cerâmicas de zircónio oferecem normalmente um excelente controlo dimensional e durabilidade, embora os polímeros plásticos compostos possam proporcionar soluções de menor custo.

A precisão do polimento é essencial para garantir uma perda de inserção mínima e um alinhamento correto entre as extremidades da fibra. Além disso, reduz a reflexão traseira para melhorar a qualidade do sinal e o desempenho geral do sistema.

A inspeção das extremidades da virola deve ser realizada regularmente utilizando interferometria e microscópios, para garantir que a sua superfície polida permanece livre de riscos, fracturas e outras falhas. Uma extremidade com mau funcionamento pode resultar numa maior perda de potência ou perda de dados.

O epóxi dispensado na virola deve ser cuidadosamente limpo para manter um desempenho ótimo de polimento, particularmente no caso dos discos de polimento que devem ser lavados regularmente para evitar a acumulação de grão. Além disso, é essencial verificar se o enchimento de epóxi é consistente em toda a virola; quer inspeccionando se a virola está completamente coberta de epóxi, quer utilizando uma vareta para testar a humidade dos limites da fibra/viravolta (idealmente, é desejável pelo menos 2 mm ou 3 mm de humidade).

Conceção

A conceção de uma virola de fibra é essencial para o desempenho de qualquer conetor, uma vez que determina a perda mínima de inserção, assegura o alinhamento da fibra e diminui a reflexão posterior.

Os sistemas monomodo beneficiam deste processo ao minimizarem a perda de potência; os sistemas multimodo reduzem a distribuição assimétrica da luz e a degradação do sinal. As superfícies das extremidades dos ferrolhos são frequentemente polidas com um pó abrasivo para remover fissuras ou buracos nas superfícies cerâmicas, bem como para garantir que a concentricidade e as tolerâncias adequadas são cumpridas em termos de tolerâncias de encaixe para garantir que as fibras se encaixam corretamente nos respectivos orifícios.

A precisão é de extrema importância na instalação de conectores em campo. Os conectores multimodo dependem muitas vezes de adesivos para manter a fibra no lugar e reduzir as perdas de inserção, o que exige que os procedimentos de terminação sigam diretrizes rigorosas e utilizem apenas adesivos aprovados; já vimos resinas epóxi de lojas de ferragens ou Crazy Glue serem utilizados no terreno; estes resultaram em perdas de inserção mais elevadas e num fraco desempenho da ligação.

Os conectores com chave podem ajudar a minimizar a perda de inserção instalada no campo, bloqueando-os para reduzir o desalinhamento, mas mesmo com esses conectores bloqueados, a perda de inserção pode continuar a ser elevada devido a vários factores. Um desses factores é o desfasamento entre os cabos de fibra ótica de transmissão e de receção causado pelo desalinhamento entre as virolas ou pelo desalinhamento entre o núcleo e o revestimento; outra fonte pode ser a não-concentricidade da abertura do furo na virola, que cria um não-centrismo; mesmo esta pequena tolerância pode aumentar drasticamente a perda de potência devido ao maior diâmetro da fibra revestida; aumentando assim a perda de potência em várias ordens de grandeza em comparação com o núcleo.

Tolerâncias

À medida que fazemos a transição para o 5G, é vital que os conectores de fibra para fibra tenham o melhor desempenho possível. Para atingir este objetivo, as virolas devem manter formas precisas para criar um contacto físico ótimo entre as fibras ópticas acopladas - o que inclui a precisão do polimento e do diâmetro, bem como o diâmetro e a concentricidade uniformes entre o núcleo e o revestimento - garantindo assim um contacto físico ótimo entre as fibras ópticas acopladas.

Se houver um desfasamento entre as extremidades de um ferrolho cerâmico e a fibra ótica associada, a perda de potência aumenta significativamente devido à reflexão da luz entre estas interfaces, fazendo com que salte, resultando numa diminuição da potência de saída.

A Ilsintech reconhece a importância de estabelecer padrões elevados para as suas virolas de cerâmica. Os nossos rigorosos procedimentos de polimento e as nossas inspecções garantem que cada virola tem a condição de extremidade adequada para uma transmissão ótica óptima no terreno, caso contrário, virolas ou fibras inadequadas podem resultar em contaminação que resulta num fraco desempenho, em perdas de inserção mais elevadas e num aumento dos custos dos conectores.

Os métodos tradicionais de emenda e união de fibra ótica envolvem conectores epóxi ou mecânicos de "crimpagem e clivagem"; no entanto, esses métodos podem ser confusos e demorados para instalar, pois exigem tempos de cura significativos, podem ser suscetíveis à fragilidade em temperaturas mais altas e podem resultar em rachaduras ao longo do tempo. A Valdor oferece vários conectores de montagem de impacto não epóxi, bem como sistemas de emenda mecânica que não dependem de epóxi como parte da sua solução.

Ensaios

Uma virola excelente é fundamental para o desempenho da sua ligação de fibra. Ao escolher uma virola de cerâmica, tenha em atenção as tolerâncias apertadas do diâmetro do furo, do diâmetro exterior, do comprimento, do estilo do furo (concentricidade/raio), do estilo do furo/concentricidade/raio e do raio, bem como as caraterísticas adicionais, como entalhes/entalhes anti-rotação/planos/ranhuras/furos de ventilação e chanfros de qualquer ângulo, ao selecionar uma.

Uma ligação eficaz exige um alinhamento exato entre a extremidade da fibra ótica e a extremidade do ferrolho, o que requer medições precisas de vários parâmetros microscópicos, como o desalinhamento lateral, o desalinhamento angular, a distância de separação das extremidades e a taxa de transmissão.

Estes factores podem parecer insignificantes, mas as suas variações podem ter um enorme efeito no desempenho da sua interligação de fibra. É por isso que a Ilsintech aplica normas rigorosas na seleção e inspeção das suas virolas para garantir um produto excecional no terreno.

Os técnicos recorrem a microscópios de inspeção para inspecionar o polimento e o ajuste de virolas de cerâmica. Estes microscópios estão disponíveis em gamas de potência de 30 a 800 watts; uma potência mais elevada permite aos utilizadores examinar riscos ou defeitos mais de perto com uma ampliação mais elevada, enquanto uma potência mais baixa permite procurar contaminantes como cotão ou pó. Além disso, os microscópios de inspeção vídeo de campo amplo permitem inspecções mais rápidas e minuciosas.