Fiberoptiske hylser

våre keramiske maskineringsteknologier produserer høypresisjonskoblingskomponenter for fiberoptiske kommunikasjonssystemer, tilgjengelige både med spesialtilpasset og standard design.

Single-mode optiske fibre krever presise toleranser for borediameteren; enhver uoverensstemmelse vil føre til redusert lystransmisjon, noe som skaper et sterkt marked for keramiske hylser.

På grunn av nedstengninger, reiserestriksjoner og bedriftsnedleggelser som følge av covid-19-pandemien, har teknologihendelser, leverandørkjeder og markeder over hele verden blitt påvirket negativt av den.

Endebeslag

Ferruler, ofte kalt zirkonia-ferruler, er en integrert komponent i fiberkontakter som huser og beskytter fibrene, samtidig som de justeres nøyaktig for optimal overføring av optiske signaler. Keramiske hylser har overlegen holdbarhet og ytelse sammenlignet med andre hylsematerialer, samtidig som de gir forbedret endeflategeometri og polering for lavt innsettingstap og minimal tilbakerefleksjon.

Keramiske hylser må ha ekstremt nøyaktige boringsdiametre for at fibrene skal kunne plasseres riktig og overføre data uten å miste strøm eller oppleve dårlig tilkobling. Ethvert avvik vil føre til strømtap eller dårlig tilkobling, noe som igjen resulterer i strømtap og tilkoblingsproblemer.

Presisjon i ferruleproduksjon og -bearbeiding kan bare oppnås gjennom begge prosessene, nemlig råemneproduksjon og maskinering. Ved hjelp av yttriumstabilisert nano-zirkoniumoksidpulver som råmateriale lages det støpeformer ved hjelp av støpeverktøy som former de ønskede hylseformene, før de gjennomgår en grundig slipeprosess som gir en nøyaktighet på submikronnivå for å oppnå keramiske hylser av høy kvalitet.

Polering

Keramiske hylser av zirkoniumoksid er avgjørende for å opprettholde ytelsen og påliteligheten til fiberoptiske forbindelser. Ethvert mellomrom mellom en hylse og en kontakthylse skaper et lufthulrom som genererer tapsbringende luftstrømmer som forstyrrer den optiske overføringen og reduserer dataoverføringshastigheten.

Dette gapet kan skyldes at smuss på hylsen har slipt seg inn i fiber- eller hylsematerialet og etterlatt seg hakk og riper som reflekterer lyset tilbake til kilden. Andre mulige årsaker kan være feil polering av endeflateradiusen (enten den er for stor eller liten), uoverensstemmende ferrule-typer (for eksempel tilkobling av en APC med UPC-er), feil polerte endeflateradier eller feil poleringsmetoder.

Aluminiumoksidpussemiddel gir den optimale sluttpoleringen fordi det ikke skader keramiske hylser eller glassfibre, og bør brukes i sirkulære "8-talls"-bevegelser til det ikke er mulig å se noen riper på endeflaten. Regelmessig rengjøring av poleringsputen bidrar dessuten til å sikre at poleringsmaterialet yter maksimalt.

Justeringshylser

Fiberoptiske kabler må ligge perfekt på linje i hver ende for å være effektive datatransmittere, noe som krever stor oppmerksomhet på detaljer og nøyaktige toleranser. Ethvert avvik kan føre til tap av overføring.

Toleransene for keramiske hylser er nøye kontrollert for å sikre høy ytelse. Singlemode-kontaktenes mindre kjernestørrelser krever strengere kontroll av toleransen for boringsdiameteren, og små variasjoner fører til feiltilpasning og redusert ytelse for kontaktene.

UCL Swift er stolte av å ha lykkes med å utvikle en justeringshylse som kan kompensere for variasjoner i boringsdiameter, med avfasede overflater 56 for både større og mindre hylseåpninger 18 og 20, sammen med stoppflater 60 som nøyaktig justerer endeflaten 72 på 2,5 mm eller 1,25 mm hylser som er plassert i hver åpning i et sammenpassende forhold i hylsen.

Testing

Keramiske hylser med riktig sylindrisitet er avgjørende for å sikre optimale optiske forbindelser. Sylindrisitet refererer til tredimensjonal sirkularitet; dimensjonen må falle på en av aksene til hylsen for at den skal passe riktig mellom to hylser.

Polering av den keramiske ferrulen for å sikre kvaliteten på endeflaten er også avgjørende for å produsere en endeflate av høy kvalitet. Overpolering kan føre til gropete og ripete overflater som øker effekttapet; for å forhindre at dette skjer, bruker Ilsintech en nøyaktig poleringsprosedyre som garanterer at fiberens endeflate oppfyller kravene til kontakter av høy kvalitet.

Det er enkelt å kontrollere at epoksyen er tilstrekkelig fordelt i en ferruleboring, siden en epoksyperle vil dukke opp på overflaten. Men for å kontrollere at det er nok epoksy inne i hylsen, må man bruke spesialverktøy og testpinner. Hvis det er for lite epoksy, kan det føre til at de kappede fibrene ikke fester seg ordentlig i hodet på de keramiske hylsene, noe som i sin tur reduserer den optiske kraftoverføringen og fører til feiljustering av de optiske kraftoverføringslinjene.