광섬유 커넥터용 세라믹 페룰

세라믹 페룰 품질은 광케이블 커넥터의 성능에 가장 중요하며, 최소한의 삽입 손실, 적절한 광케이블 정렬 및 역반사 감소를 보장합니다.

이 중요한 접점에서 품질을 유지하려면 종단면의 연마가 필수적이며, 일신테크는 세라믹 페룰 제조를 전문으로 합니다.

제조 프로세스

세라믹 페룰은 정제해야 하는 원재료로 시작됩니다. 이 과정을 시작하려면 먼저 이트륨 안정화 나노 지르코니아 분말을 사출 금형에서 성형할 수 있는 페이스트로 갈아서 고온에서 소결한 후 고체 세라믹 재료로 만들어야 합니다.

소결은 멀티모드 광케이블 커넥터용 TIA-568A와 같은 엄격한 성능 표준을 충족하는 페룰을 만드는 데 필수적입니다. 이 까다로운 표준을 충족하는 페룰을 만드는 데 필수적인 특성인 밀도, 강도 및 치수를 정확하게 결정합니다.

페룰이 형성된 후에는 연마 및 검사를 포함한 추가 공정을 거쳐야 합니다. 고급 처리 및 연마 기술은 낮은 신호 손실에 필요한 정밀도와 표면 품질을 보장하는 데 도움이 됩니다.

기존의 종단 관행은 최적의 성능을 보장하기 위해 광케이블 사이에 공기 간격을 두는 것을 오랫동안 권장해 왔습니다. 그러나 최근 연구에 따르면 직접적인 물리적 접촉이 더 우수한 결과를 제공한다는 사실이 입증되어 세라믹 페룰을 사용하여 광섬유를 연결하는 방법을 개발했습니다.

최적의 광택 결과를 얻으려면 세라믹 페룰을 정밀 커넥터 홀더에 장착하고 그 안에서 이상적인 위치로 조정할 수 있어야 합니다. 또한 이러한 홀더에는 4개의 모서리 홀드다운이 있어 버텍스 오프셋을 최소화하면서 단단한 압력을 고르게 분산시킵니다. 이러한 홀드다운은 버텍스 오차를 증가시키고 일관성 없는 마무리를 초래할 수 있는 흔들림이나 진동을 방지합니다.

자료

광케이블 커넥터에 사용되는 세라믹 페룰의 재료 선택은 선택 과정에서 필수적인 요소여야 합니다. 고급 소재는 낮은 광 손실과 최대 기계적 강도를 제공해야 할 뿐만 아니라 커넥터와의 정확한 피팅과 적절한 정렬을 보장하기 위해 정밀하게 생산되어야 합니다.

현재 세라믹 페룰은 일반적으로 알루미나 또는 지르코니아로 구성되며, 알루미나는 일반적으로 지르코니아보다 경도, 내마모성 및 KIC 파단 인성이 높지만 KIC 파단 인성이 낮기 때문에 손상에 더 취약하기 때문에 기계적 강도가 가장 중요한 경우 알루미나 페룰이 더 일반적으로 사용됩니다.

그러나 본 발명은 세리아-지르코니아를 주요 세라믹 성분으로 사용함으로써 이 두 가지 재료에 대한 대안을 제공합니다. 본 발명에서 세리아와 지르코니아는 약 12~21%의 중량으로 결합되며, 나머지 부분은 균형을 위해 이트리아-지르코니아로 구성됩니다. 그 결과 세라믹은 열팽창 계수가 현저히 감소하면서 우수한 물리적 특성을 자랑합니다.

세리아-지르코니아 페룰은 알루미나 페룰보다 상대적으로 부드럽고 비커 경도 측정값이 낮아 광섬유와 페룰 간의 적절한 결합을 보장하기 위해 더 쉽게 연마할 수 있습니다. 이 기능은 불일치로 인해 광 전송이 크게 손실될 수 있는 단일 모드 종단에서 특히 중요합니다.

특성

세라믹 페룰은 뛰어난 기계적 안정성과 내열성, 내마모성, 높은 치수 정밀도를 제공하며 열악한 환경 조건을 견딜 수 있습니다. 세라믹 페룰은 일반적으로 단일 모드 및 다중 모드 광케이블 커넥터에 사용되는 반면, 정밀도가 중요하지 않을 수 있는 특정 특수 애플리케이션에는 금속 페룰이 더 적합할 수 있습니다.

적절한 세라믹 페룰을 선택할 때는 구멍 또는 보어(내경)가 사용 중인 광섬유와 완벽하게 일치하는 것이 필수적입니다. 이러한 엄격한 공차와 정밀한 가공 공정을 충족하기 위해 세라믹 사출 성형은 효과적인 솔루션을 제공합니다. 과립화된 지르코니아 나노 분말 소재를 특수 금형에 주입한 다음 고온에서 소결한 후 정밀 연삭 공정을 거쳐 강성과 높은 가공 정확도를 갖춘 이상적인 세라믹 페룰 제품을 완성합니다.

세라믹 페룰은 정밀도를 통해 광섬유에 정확하게 정렬하여 통신 시스템의 역반사 및 신호 손실을 최소화하여 성능과 품질을 극대화할 수 있습니다. 플라스틱 및 강철 페룰은 특정 광섬유 커넥터의 대안으로 사용할 수 있지만 정밀도가 부족하여 실용적인 솔루션이 되지 못합니다.

애플리케이션

세라믹 페룰은 초고속 인터넷과 대용량 통신 네트워크를 확장하는 데 없어서는 안 될 필수 구성 요소가 되었습니다. 세라믹 페룰의 정밀한 허용 오차와 성능은 우리가 매일 의존하는 데이터에 대한 액세스를 제공하는 데 매우 중요한 역할을 합니다.

세라믹 페룰은 광 커넥터와 감쇠기에서 의도한 대로 작동하려면 구멍 크기, 동심도 및 외경 원통도 측면에서 정밀도가 요구되므로 데이터와 빛이 의도한 대로 자유롭게 이동할 수 있도록 품질이 보장되어야 합니다.

T&S의 전신인 HNK는 세라믹 사출 성형 기술을 개척한 기업으로 T&S가 인수하기 전까지 상당한 경험을 축적했습니다. 사출 성형은 크기에 맞게 부품을 드릴링할 필요가 없으므로 인건비와 재료비를 절약할 수 있어 압출 성형보다 비용 효율적입니다.

일신테크는 세라믹 페룰의 종단면을 완벽하게 정렬하기 위해 다양한 검사 도구를 사용하여 집중적인 연마 작업을 수행하여 먼지, 보풀, 물과 같은 오염 물질이 광섬유에 유입되는 것을 방지합니다. 또한 페룰 표면에 결함이나 오염이 없도록 적절한 청소 방법과 소모품(보풀이 없는 물티슈 및 특수 클리너)을 사용해야 합니다.