光ファイバフェルールソリューションによる高精度接続

レンズ付きフェルール・アセンブリは、セラミック部品と光ファイバー部品の形状を合わせ、電力損失を最小限に抑えながら最大の物理的接触を実現する必要があるため、アセンブリの研磨、直径精度、同心度が必要となります。

光伝送のわずかなミスマッチでさえ、長距離の信号を劇的に劣化させ、コストのかかる信号劣化につながります。イルシンテックは、セラミック・フェルールの研磨と検査に厳格な基準を採用し、常に高品質の終端を保証しています。

高精度製造

5G接続が世界中で増加するにつれ、高性能ファイバー・デバイスとコネクターへの需要が急速に高まっています。光学部品は目に見える部品かもしれませんが、フェルールはファイバーを正確に接続し、最高の性能と信頼性を実現します。

最適な成端のためには、高品質の成端を保証するために、レンズ付きフェルールの公差を厳密に管理する必要があります。光ファイバー接続の性能には、内径の不一致、同心度のばらつき、横方向のミスアライメント、端部の分離、角度のミスアライメントなど、さまざまな要因が影響します。

イルシンテックは、最先端のセラミック加工と検査技術を駆使し、これらの厳しい基準を満たす革新的な製造プロセスを設計しました。従来のフェルールは、プレスまたは押し出し成型された後、ブレードを使用してサイズに合わせて切断されるのが一般的です。対照的に、イルシンテックのフェルールは、独自のジルコニア化合物から社内で製造され、最適な光伝送を実現する均一で高性能なセラミック・フェルールを生み出します。さらに、オートメーションと加工装置の進歩により、イルシンテックは優れた光ファイバフェルールをより競争力のある価格で製造することができます。

光学検査

US Conec は、トータルな接続性能を念頭に設計された高精度光フェルール・ソリューションを提供するために必要な技術、設計、製造、測定、試験能力を有しています。これにより、運用上のニーズを満たしながらコスト削減を実現する、低損失で高性能なコスト効率の良いソリューションを提供することができます。

1980年代半ばに光ファイバー・ネットワークが開発された当時、コネクターには、接続時の信号損失を最小限に抑えながら、大容量のデータを伝送する能力が求められていました。それ以前は、フェルールの端部は平坦に研磨されていたため、空隙が生じ、逆光を反射して信号損失を増大させていました。このような影響を低減し、逆光部分における逆光の反射を避けるためには、反射と損失を低減するために、端部に屈折率整合材料を塗布する必要がありました。

横方向のミスアライメント、エンドセパレーション、角度のミスアライメントなど、様々な要因が相互接続の性能に壊滅的な影響を与える可能性があります。このようなエラーのリスクを低減するためには、光フェルールを徹底的にクリーニングし、メンテナンスすることが不可欠です。これを行う最善の方法は、このタスクのために特別に調整されたクリーニング・キット（通常、糸くずの出ないワイプ、クリーニング液、綿棒などで構成）を使用することです。

高品質素材

高品質のセラミックフェルールは、高性能ファイバーコネクターを製造する上で重要な要素です。その精密な形状により、嵌合された光ファイバー間の最適な物理的接触が保証されるため、研磨、直径精度と均一性、クラッド/コア距離、同心度について厳しい公差が要求されます。

シングルモード・ファイバー・コネクターの終端は、内径のばらつき、非円形度、横方向の位置ずれ、端部の離間距離など、複数の微視的な変数が性能に影響を与える可能性があります。これらのパラメータが厳密に管理されないと、相互接続全体で電力損失や性能低下を招く可能性があります。

歴史的に、セラミック・フェルールは、押し出し、切断、研磨、焼結硬化という一連の集中的な工程を経て生産されており、多大な人手と生産時間の増加を必要としていました。射出成形技術の迅速な生産時間の短縮と、ファイバー接続のトラブルの原因となる欠陥の除去により、ジルコニア・セラミック・フェルールは、強度と精度と耐久性を提供します。ジルコニア・セラミックは、高性能光ファイバー接続に不可欠な強度、精度、耐久性を提供するだけでなく、シングルモードおよびマルチモード・アプリケーションの寸法と同心度の公差を改善します。

カスタマイズ

光ファイバー・フェルールの成功は、その正確な研磨と嵌合にかかっています。一見些細な要因に見えますが、出荷前に検査顕微鏡で注意深く監視しなければ、いかなるばらつきもコネクタの性能を著しく阻害する可能性があります。

シングルモードはコアのサイズが小さいため、フェルールのミスマッチの影響を受けやすく、伝送パワーの低下や信号の損失につながる可能性があるため、特別な配慮が必要である。

高精度を達成するための第一段階は、アダプターを慎重に選ぶことにある。これらのデバイスは、2つのフェルールを整列させ、安定させる役割を果たします。高公差のボア開口部は、厳しい公差でフィットし、コアが適切に配置されることを保証します。ステップ2では、光ファイバーをそれぞれのフェルールのシリンダー内に挿入します。