Ghiere in fibra ottica

le nostre tecnologie di lavorazione della ceramica producono componenti di connettori ad alta precisione per sistemi di comunicazione in fibra ottica, disponibili sia con design personalizzati che standard.

Le fibre ottiche monomodali richiedono tolleranze precise sul diametro del foro; qualsiasi discrepanza comporta una riduzione della trasmissione della luce, creando un forte mercato per le ghiere in ceramica.

A causa delle chiusure, delle limitazioni ai viaggi e delle chiusure aziendali causate dalla pandemia COVID-19, gli eventi tecnologici, le catene di approvvigionamento e i mercati di tutto il mondo ne hanno risentito negativamente.

Montaggio finale

Le ghiere, comunemente chiamate ghiere in zirconio, sono un componente integrale dei connettori per fibre che ospitano e proteggono le fibre allineandole con precisione per una trasmissione ottimale dei segnali ottici. Le ghiere in ceramica offrono una durata e prestazioni superiori rispetto ad altri materiali per ghiere, migliorando al contempo la geometria e la lucidatura della faccia terminale per ottenere una bassa perdita di inserzione e una riflessione posteriore minima.

Le ghiere in ceramica devono avere diametri del foro estremamente precisi per consentire alle fibre di allinearsi correttamente e trasmettere i dati senza perdere potenza o avere una connettività scadente. Qualsiasi deviazione comporta una perdita di potenza o una scarsa connettività, che a sua volta si traduce in perdite di potenza e problemi di connettività.

La precisione nella produzione e nella lavorazione delle ghiere può essere raggiunta solo attraverso entrambi i processi, ovvero quello di produzione dello spezzone e quello di lavorazione. Utilizzando la polvere di nano-zirconia stabilizzata con ittrio come materiale grezzo, gli stampi vengono creati utilizzando strumenti di stampaggio che li modellano per formare le forme desiderate della ghiera, prima di essere sottoposti a un processo di rettifica esaustivo che raggiunge una precisione di lavorazione a livello submicronico per ghiere in ceramica di alta qualità.

Lucidatura

Le ghiere in ceramica zirconia sono essenziali per mantenere le prestazioni e l'affidabilità delle connessioni in fibra ottica. Qualsiasi spazio tra la ghiera e il manicotto del connettore di accoppiamento crea una cavità d'aria che genera correnti d'aria che interferiscono con le trasmissioni ottiche e riducono la velocità di trasmissione dei dati.

Questa lacuna può essere causata dalla sporcizia presente sulla guaina che incide in modo abrasivo sulla fibra o sul materiale della ghiera, lasciando dietro di sé scalfitture e graffi che riflettono la luce verso la sorgente. Altri possibili colpevoli possono essere una lucidatura impropria del raggio della terminazione (troppo grande o piccolo), tipi di ferrule non corrispondenti (ad esempio il collegamento di un APC con UPC), raggi della terminazione lucidati in modo improprio o metodi di lucidatura non corretti.

I lucidanti all'ossido di alluminio forniscono una lucidatura finale ottimale perché non danneggiano le ghiere in ceramica o le fibre di vetro e devono essere utilizzati con movimenti circolari a "figura 8" fino a quando non si notano graffi sulla superficie finale. Inoltre, la pulizia regolare del tampone di lucidatura contribuisce a garantire le massime prestazioni del materiale di lucidatura.

Manicotti di allineamento

Per essere efficaci trasmettitori di dati, i cavi in fibra ottica devono allinearsi perfettamente a ogni estremità, il che richiede una grande attenzione ai dettagli e tolleranze esatte. Qualsiasi deviazione potrebbe causare una perdita di trasmissione.

Le tolleranze delle ferrule in ceramica sono gestite in modo rigoroso per garantire una connettività ad alte prestazioni. Le dimensioni più ridotte del nucleo dei connettori monomodali richiedono un controllo più rigoroso della tolleranza del diametro del foro, in quanto ogni minima variazione comporta un disallineamento e una riduzione delle prestazioni dei connettori.

UCL Swift è orgogliosa di aver creato con successo una bussola di allineamento in grado di compensare le variazioni di diametro del foro, dotata di superfici smussate 56 per le aperture 18 e 20 delle ghiere, sia più grandi che più piccole, e di superfici di arresto 60 che allineano con precisione la faccia terminale 72 delle ghiere da 2,5 o 1,25 mm inserite in ciascuna apertura in un rapporto di accoppiamento all'interno della bussola.

Test

Le ghiere in ceramica con l'appropriata cilindricità sono fondamentali per garantire connessioni ottiche ottimali. La cilindricità si riferisce alla circolarità tridimensionale; la sua dimensione deve ricadere su uno degli assi della ghiera per un corretto accoppiamento tra due ghiere.

Anche la lucidatura della ferula in ceramica per garantire la qualità della faccia finale è fondamentale per produrre una faccia finale di alta qualità. Una lucidatura eccessiva può portare a superfici bucherellate e graffiate che aumentano la perdita di potenza; per evitare che ciò accada, Ilsintech impiega un'esatta procedura di lucidatura che garantisce che la faccia terminale della fibra soddisfi i requisiti dei connettori di alta qualità.

Verificare che l'epossidica sia stata distribuita a sufficienza nel foro di una ghiera è facile, poiché sulla sua superficie appare un cordone di epossidica. Ma per verificare che l'epossidica sia sufficiente occorrono strumenti speciali e tamponi di prova; altrimenti una quantità insufficiente di epossidica potrebbe impedire alle fibre placcate di fissarsi correttamente all'interno delle loro porzioni di testa delle ghiere in ceramica, riducendo così la trasmissione della potenza ottica e causando disallineamenti delle linee di trasmissione della potenza ottica.