Optimalkan Konektivitas dan Presisi Dengan Fiber Ferrule Berkualitas Tinggi

Ferrule adalah komponen integral dari koneksi serat-ke-serat. Ini memastikan bahwa cahaya dan daya dapat mengalir tanpa celah di antara ujungnya masing-masing, sehingga cahaya dapat bergerak tanpa hambatan di antara keduanya. Untuk memenuhi standar ini, ferrule harus memiliki geometri permukaan ujung yang dapat menahan beberapa siklus perkawinan tanpa sensitivitas debu; berbagai metode terminasi dapat membantu mencapai hasil ini.

Bahan

Pemilihan bahan untuk produksi ferrule sangat penting untuk memaksimalkan kinerja konektor serat optik. Keramik zirkonia biasanya menawarkan kontrol dimensi dan daya tahan yang sangat baik, meskipun polimer plastik komposit dapat memberikan solusi biaya yang lebih rendah.

Ketepatan pemolesan sangat penting untuk memastikan kehilangan penyisipan minimum dan keselarasan yang tepat di antara ujung-ujung serat. Selain itu, hal ini mengurangi pantulan balik untuk meningkatkan kualitas sinyal dan kinerja sistem secara keseluruhan.

Pemeriksaan permukaan akhir ferrule harus dilakukan secara teratur menggunakan interferometri dan mikroskop, untuk memastikan permukaan yang telah dipoles tetap bebas dari goresan, patahan, dan cacat lainnya. Permukaan ujung yang tidak berfungsi dengan baik dapat mengakibatkan peningkatan kehilangan daya atau kehilangan data.

Epoksi yang disalurkan ke dalam ferrule harus dibersihkan secara menyeluruh untuk mempertahankan kinerja pemolesan yang optimal, terutama untuk bantalan pemoles yang harus dicuci secara teratur untuk menghindari penumpukan pasir. Selain itu, penting untuk memverifikasi bahwa pengisian epoksi konsisten di seluruh ferrule; baik dengan memeriksa apakah ferrule benar-benar tertutup epoksi, atau menggunakan tongkat celup untuk menguji kebasahan batas serat / ferrule (idealnya setidaknya 2mm atau 3mm kebasahan yang diinginkan).

Desain

Desain ferrule serat sangat penting untuk kinerja konektor apa pun, karena menentukan kehilangan penyisipan minimum, memastikan keselarasan serat, dan mengurangi pantulan balik.

Sistem singlemode mendapatkan keuntungan dari proses ini dengan meminimalkan kehilangan daya; sistem multimode mengurangi distribusi cahaya asimetris dan degradasi sinyal. Permukaan ujung ferrule sering kali dipoles menggunakan bubuk abrasif untuk menghilangkan retakan atau lubang pada permukaan keramik serta memastikan konsentrisitas dan toleransi yang tepat terpenuhi dalam hal toleransi pemasangan untuk memastikan serat masuk dengan benar ke dalam lubangnya.

Ketepatan sangat penting ketika memasang konektor di lapangan. Konektor multimode sering kali mengandalkan perekat untuk menjaga serat tetap pada tempatnya dan menurunkan kerugian penyisipan, dan ini mengharuskan prosedur terminasi mematuhi pedoman yang ketat dan hanya menggunakan perekat yang disetujui; kami telah melihat resin epoksi toko perangkat keras atau Lem Gila yang digunakan sebagai gantinya di lapangan; ini telah menghasilkan kerugian penyisipan yang lebih tinggi dan kinerja koneksi yang buruk.

Konektor yang dikunci dapat membantu meminimalkan kehilangan penyisipan yang dipasang di lapangan dengan mengunci bersama untuk mengurangi ketidaksejajaran, tetapi bahkan dengan konektor penguncian seperti itu, kehilangan penyisipan masih bisa tinggi karena beberapa faktor. Salah satu faktor tersebut adalah kesenjangan antara kabel serat optik transmisi dan penerima yang disebabkan oleh ketidaksejajaran antara ferrules atau ketidaksejajaran inti-ke-clad; sumber lain mungkin non-konsentrisitas pembukaan lubang di ferrule yang menciptakan non-sentrisme; bahkan toleransi yang kecil ini dapat meningkatkan kehilangan daya secara dramatis karena diameter yang lebih besar dari serat yang dibungkus; sehingga meningkatkan kehilangan daya beberapa kali lipat dibandingkan dengan inti.

Toleransi

Saat kita bertransisi menuju 5G, sangat penting bahwa konektor serat-ke-serat berkinerja pada potensi tertinggi. Untuk mencapai tujuan ini, ferrules harus mempertahankan bentuk yang tepat untuk menciptakan kontak fisik yang optimal antara serat optik yang dikawinkan bersama - ini termasuk pemolesan dan presisi diameter serta diameter dan konsentrisitas inti-ke-selubung yang seragam - sehingga menjamin kontak fisik yang optimal antara serat optik yang dikawinkan bersama.

Jika terdapat ketidakcocokan antara ujung ferrule keramik dan serat optik yang terkait, kehilangan daya akan meningkat secara signifikan akibat cahaya yang memantul di antara antarmuka ini dan menyebabkannya memantul, sehingga mengakibatkan penurunan daya output.

Ilsintech menyadari pentingnya menetapkan standar tinggi untuk ferrules keramiknya. Prosedur pemolesan dan inspeksi kami yang ketat menjamin setiap ferrule memiliki kondisi permukaan akhir yang sesuai untuk transmisi optik yang optimal di lapangan, jika tidak, ferrule atau serat yang tidak cocok dapat menyebabkan kontaminasi yang menghasilkan kinerja yang buruk, kerugian penyisipan yang lebih tinggi, dan peningkatan biaya konektor.

Metode tradisional untuk penyambungan dan penyambungan serat optik melibatkan konektor epoksi atau konektor "crimp and cleave" mekanis; namun, metode ini bisa berantakan dan memakan waktu untuk dipasang karena memerlukan waktu pengeringan yang signifikan, mungkin rentan terhadap kerapuhan pada suhu yang lebih tinggi dan dapat menyebabkan keretakan seiring waktu. Valdor menawarkan beberapa konektor dudukan benturan nonepoksi serta sistem sambungan mekanis yang tidak bergantung pada epoksi sebagai bagian dari solusinya.

Pengujian

Ferrule yang luar biasa adalah kunci untuk kinerja koneksi serat Anda. Saat memilih ferrule keramik, perhatikan toleransi yang ketat pada diameter lubang, diameter luar, panjang, gaya lubang (konsentrisitas / radius), gaya lubang / konsentrisitas / radius dan jari-jari serta fitur tambahan seperti countersink / takik anti rotasi / flat / alur / lubang ventilasi dan talang sudut apa pun saat memilihnya.

Sambungan yang efektif memerlukan penyelarasan yang akurat antara ujung serat optik dan permukaan ujung ferrule, yang memerlukan pengukuran akurat dari beberapa parameter mikroskopis seperti ketidaksejajaran lateral, ketidaksejajaran sudut, jarak pemisahan ujung, dan laju transmisi.

Faktor-faktor ini mungkin tampak kecil, tetapi variasinya dapat memiliki efek yang sangat besar pada kinerja interkoneksi serat Anda. Itulah mengapa Ilsintech menerapkan standar yang ketat ketika memilih dan memeriksa ferrulesnya untuk menjamin produk yang luar biasa di lapangan.

Teknisi mengandalkan mikroskop inspeksi untuk memeriksa polesan dan kesesuaian ferrules keramik. Mikroskop ini memiliki rentang daya 30 hingga 800 watt; daya yang lebih tinggi memungkinkan pengguna untuk memeriksa goresan atau cacat secara lebih dekat pada pembesaran yang lebih tinggi, sementara daya yang lebih rendah dapat digunakan untuk mencari kontaminan seperti serat atau debu. Selain itu, mikroskop inspeksi video lapangan yang luas memungkinkan pemeriksaan yang lebih cepat dan menyeluruh.