Fiber Ferrule - A precizitás és a teljesítmény kulcsa a száloptikai csatlakozókban

Az optikai csatlakozók kerámia, műanyag és fém alkatrészekből állnak, amelyek az optikai szálvégeket rögzítik és pontosan igazítják a megfelelő adapterekhez. Ez jellemzően hengeres szerkezetek formájában történik, amelyek középpontjában lyukak találhatók a biztonságos igazítás érdekében.

Ha egy csatlakozó gyűrűje nem illeszkedik pontosan az adapteréhez, légrés keletkezik, amely csökkenti a csatlakozón keresztül történő energiaátvitelt. Ezt több tényező is okozhatja, például a furat átmérőjének eltérése, a koncentricitási eltérések, az oldalirányú vagy szögbeli helytelen igazodás, ami csökkenti a csatlakozókon keresztül történő teljesítményátvitelt.

Precíziós

A gyűrűs felületek alapvető szerepet játszanak az optikai szálak teljesítményében, mivel a kábelek és az adó-vevő egységek találkozási pontjaként működnek, és a fénynek szabadon, csillapítási veszteség (teljesítményveszteség) nélkül kell áthaladnia e pontok között.

A pontosság kulcsfontosságú e cél eléréséhez, kezdve a furat nyílásának hengerességével, amelyen keresztül az optikai szál behelyezésre kerül. Ha ez nem igazodik pontosan a magjához, a hosszirányú eltérés és az átviteli veszteség drámaian megnő.

A gyűrűmag koncentricitása ugyanolyan fontos; ez a mérés azt írja le, hogy a mag mennyire illeszkedik a nyílás közepéhez, és az optimális átviteli veszteség csökkentése érdekében tökéletesen illeszkednie kell a környező burkolathoz. Bármilyen eltérés a mag középpontja és a burkolat közötti eltéréseket okozhat, ami növeli az átviteli veszteséget.

Az Ilsintech-nél a szálak behelyezése után alapos ellenőrzéseket végzünk, hogy biztosítsuk a mag megfelelő elhelyezését a furat nyílásában. Az alkatrészek közötti mozgás minimalizálása és a beszúrási veszteségek lehetőségének csökkentése érdekében.

Anyag

A gyűrű az üvegszálas kábelt tartalmazó csatlakozóban van elhelyezve. Összekapcsolva a fénynek jelentős teljesítményveszteség nélkül kell haladnia; ennek biztosítása attól függ, hogy felülete sima és sérülésmentes-e.

A kötőgyűrű anyagának kiválasztása döntő fontosságú az általános teljesítmény szempontjából. A kerámia kínálja a legjobb méretellenőrzést és tartósságot, ha precízen a megfelelő méretre csiszolják; továbbá környezeti stabilitása hosszú távú teljesítményelőnyöket biztosít. A kerámia jól kötődik az üvegkomponensekhez is, így ideális anyagválasztás a gyűrűkhöz.

A rossz felületi minőség olyan problémákat eredményezhet, mint az oldalirányú helytelen igazítás, ahol az adó és a vevő ferrule nyílások ahelyett, hogy megfelelően igazodnának egymáshoz, nem középen helyezkednek el, ami teljesítményveszteséghez vezet, mivel az átviteli fény egy része nem jut be a rendeltetési optikai szál burkolatába, ami teljesítménycsökkenést eredményez.

2005 előtt az AT&T által védett ST multimódusú csatlakozó volt a leggyakrabban használt. Ez a bajonettbe szerelt eszköz 2,5 mm-es kerámia gyűrűt használ bajonettbe szerelt rögzítéssel, amely üvegszálas kábelt tartott. Bár viszonylag könnyen használható és kiváló teljesítményjellemzőkkel büszkélkedhet, az SC vagy LC modellekhez képest magasabb beszúrási veszteség miatt a legjobb teljesítményű eredményekhez illesztő adapterek szükségesek.

Polírozás

A szál/merevítő végfelület polírozása elengedhetetlen a kiváló minőségű szálcsatlakozók létrehozásához, mivel biztosítja, hogy ne legyenek olyan hibák vagy szabálytalanságok, amelyek megakadályozhatják a fény áthaladását. A krimpelés mechanikusan köti a szálakat a kötőelemhez; a polírozás optikailag előkészíti azokat. A fény optikai igazítása révén a polírozás a lehető legjobb kapcsolatot is biztosítja.

A polírozás pontosságát számos tényező befolyásolja, például a használt csiszolószerszám típusa, a használt polírozóbetétek anyaga és a polírozófilm vastagsága. A cirkónium-dioxid-kerámia a legjobb választások közé tartozik a kiváló méretszabályozás és a tartósság miatt, amely végig tűréshatárokat és következetességet biztosít.

A polírozás azért lényeges, mert ez az első lehetőség a magok igazításának hibáinak kijavítására, amelyek jelentős beillesztési és visszatérési veszteséget okozhatnak. Az illesztési hiba a ferrule igazításával kapcsolatban is okozhat problémákat, ami a burkolat kiállását eredményezheti a furat nyílásából, ami mindkét oldalon eltéréseket okozhat.

Ennek enyhítése érdekében az UPC stílusú ferrule-t a korábbi LC megfelelőjéhez képest továbbfejlesztették, kisebb felülettel és szűkebb kúpfejformával, amely csökkenti a csúcsok közötti légrések okozta ORL-t. Továbbá a polírozó szerszámokat úgy tervezték, hogy a csőcsavarok pontosan tartsák a csiszolás során a végtermék minőségének javítása érdekében.

Végponttól végpontig terjedő tűrések

A ferrule-tűrések kulcsfontosságú szerepet játszanak az optikai kapcsolat minőségének biztosításában, mivel ezek határozzák meg, hogy a szálak mennyire szorosan illeszkednek a furatukba, és hogy a ferrule és az adapterek közötti mozgás mennyire járul hozzá a beszúrási veszteséghez. A pontos tűrések lehetővé teszik, hogy a furatok átmérője pontosan igazodjon az optikai mag átmérőjéhez az adó- és a vevőhüvelyek közötti optimális igazodás érdekében, mivel bármelyik irányban fellépő eltérés a fényátvitel csökkenéséhez vezet, ami negatívan befolyásolja a jel minőségét.

A piacon ma már számos szálcsatlakozót kínálnak, amelyek mindegyike saját előnyöket kínál. Egyesek bajonett kialakításúak, míg mások dugaszolhatók vagy összecsaphatók. Egyes csatlakozók olyan módszereket is tartalmaznak, amelyekkel a kötőelemeket összetartják, míg egyesek színkódolt gallérokat használnak a telepítés és az azonosítás megkönnyítése érdekében.

Az ST-csatlakozók négyzet alakú, rugóterheléses technológiával ellátott gyűrűvel rendelkeznek a szálak rögzítéséhez, amely a megfelelő csatlakoztatáshoz pontos illesztést igényel, de megszakíthatja a jeleket, ha valaki véletlenül meghúzza a kábelt. Ugyanakkor szálanként kiváló beiktatási veszteségteljesítményt nyújtanak, miközben ellenállnak a nagy forgalmú környezeteknek.

Egy másik lehetőség az LC-csatlakozó, amelynek kör alakú gyűrűje és push-and-pull rendszere az adapterekhez való illesztésre szolgál. Bár tartósabb, mint az ST-csatlakozás, a szálankénti nagyobb csillapítási veszteség korlátozza a használatát a nagy adatforgalmú alkalmazásokban.