Fiiberoptilised trellid

meie keraamilised töötlemistehnoloogiad toodavad kiudoptiliste kommunikatsioonisüsteemide jaoks mõeldud ülitäpseid ühenduskomponente, mis on saadaval nii kohandatud kui ka standardsete disainilahendustega.

Ühemoodilised optilised kiud nõuavad täpseid tolerantse läbimõõdule; igasugune mittevastavus toob kaasa valguse ülekande vähenemise, mis loob tugeva turu keraamiliste ferulite jaoks.

COVID-19 pandeemiast põhjustatud lukustamiste, reisipiirangute ja ettevõtete sulgemiste tõttu on see mõjutanud negatiivselt tehnoloogiasündmusi, tarneahelaid ja turge kogu maailmas.

End-Fitting

Ferrulid, mida tavaliselt nimetatakse tsirkooniumoksiidist feruliteks, on fiiberühenduste lahutamatu osa, mis hoiavad ja kaitsevad kiudusid, joondades need optiliste signaalide optimaalseks edastamiseks täpselt. Keraamilised ferruulid on teistest ferruulimaterjalidest vastupidavamad ja tõhusamad kui teised ferruulimaterjalid, pakkudes samal ajal paremat otsapinna geomeetriat ja poleerimist, mis tagab madala sisestuskadu ja minimaalse tagasipeegelduse.

Keraamilised ferruulid peavad olema äärmiselt täpse läbimõõduga, et kiud oleks õigesti joondatud ja edastaks andmeid ilma voolu kaotamata või halva ühenduvuse tekkimiseta. Mis tahes kõrvalekalded põhjustavad energiakadu või halba ühenduvust, mis omakorda toob kaasa energiakadu ja ühenduvusprobleeme.

Täpsust saab ferruli valmistamisel ja mehaanilisel töötlemisel saavutada ainult mõlema protsessi, nimelt tooriku valmistamise ja mehaanilise töötlemise abil. Kasutades tooriku materjalina ütriumiga stabiliseeritud nano-tsirkooniumoksiidipulbrit, luuakse vormid, kasutades vormimisvahendeid, mis vormivad need soovitud ferruli kuju saamiseks, enne kui need läbivad põhjaliku lihvimisprotsessi, millega saavutatakse kõrge kvaliteediga keraamiliste ferrulide töötlemistäpsus submikronitasemel.

Poleerimine

Tsirkooniumoksiidkeraamilised ferrules on olulised kiudoptiliste ühenduste toimivuse ja töökindluse säilitamisel. Iga vahe ferruuli ja liitmiku muhvi vahel tekitab õhuõõnsuse, mis tekitab kadusid tekitavaid õhuvoolusid, mis häirivad optilist ülekannet ja vähendavad andmeedastuskiirust.

See lõhe võib olla põhjustatud muhvil olevast mustusest, mis lõikab kiudu või ferruli materjali ja jätab maha kriimustused ja kriimustused, mis peegeldavad valgust tagasi selle allikasse. Muude võimalike süüdlaste hulka võivad kuuluda ebaõige otsa raadiuse poleerimine (kas liiga suur või väike), sobimatud ferruli tüübid (näiteks APC ja UPC ühendamine), ebaõigesti poleeritud otsa raadiused või kasutatud ebaõiged poleerimismeetodid.

Alumiiniumoksiidist poleerimisvahendid on optimaalne lõppviimistlus, sest see ei kahjusta keraamilisi ferrulesid ega klaaskiude, ja seda tuleks kasutada ringikujuliste "8-kujuliste" liigutustega, kuni otsapinnal ei ole näha kile kriimustusi. Lisaks sellele aitab poleerimisplaadi korrapärane puhastamine tagada selle poleerimismaterjali maksimaalse jõudluse.

Joondamishülsid

Et fiiberoptilised kaablid oleksid tõhusad andmeedastajad, peavad nad olema täpselt joondatud, mis nõuab suurt tähelepanu üksikasjadele ja täpseid tolerantse. Iga kõrvalekalle võib põhjustada ülekandekadu.

Keraamiliste ferrulide tolerantsid on tihedalt hallatud, et tagada suure jõudlusega ühenduvus. Singlemoodiliste pistmike väiksema südamiku suuruse tõttu on vaja rangemat kontrolli puuride läbimõõdu tolerantsi üle, mille väikesed erinevused põhjustavad ebakõla ja vähendavad nende pistmike jõudlust.

UCL Swift on uhke selle üle, et nad on edukalt loonud joondusmuhvi, mis on võimeline kompenseerima ava läbimõõdu erinevusi, millel on kaldpinnad 56 nii suuremate kui ka väiksemate ferruli avade 18 ja 20 jaoks koos stopperpindadega 60, mis joondavad täpselt 2,5 mm või 1,25 mm ferruli otsapinna 72, mis on vastu võetud mõlemasse avasse muhvi sees.

Testimine

Sobiva silindrilisusega keraamilised ferrulad on optiliste ühenduste optimaalseks ühendamiseks kriitilise tähtsusega. Silindrilisus viitab kolmemõõtmelisele ringikujulisusele; selle mõõde peab langema ühele ferruli telgedest, et kahe ferruli vahel sobiks korralikult.

Keraamilise ferruli poleerimine kvaliteetse otsapinna tagamiseks on samuti kriitilise tähtsusega kvaliteetse otsapinna valmistamisel. Liigipoleerimine võib põhjustada lõhestunud ja kriimustatud pindu, mis suurendavad võimsuskadu; selle vältimiseks kasutab Ilsintech täpset poleerimismenetlust, mis tagab kiu otsapinna vastavuse kõrgekvaliteedilistele ühendustele esitatavatele nõuetele.

Kontrollida, et epoksiid on piisavalt jagunenud ferruli puuris, on lihtne, sest selle pinnale ilmub epoksiidihelmeke. Kuid selleks, et veenduda, et epoksiid on piisavalt sees, on vaja spetsiaalseid tööriistu ja katsetustampoone; vastasel juhul võib liiga vähe epoksiidi takistada plakeeritud kiudude korralikku kinnitumist keraamiliste ferrulite peaosas, mis omakorda vähendab optilise võimsuse ülekannet ja põhjustab optilise võimsuse ülekandeliinide paigutushäireid.