Optimer tilslutningsmuligheder og præcision med fiberhylster af høj kvalitet

Optimer tilslutningsmuligheder og præcision med fiberhylster af høj kvalitet

Ferrulen er en integreret del af fiber-til-fiber-forbindelser. Den sikrer, at lys og strøm kan flyde uden mellemrum mellem deres respektive ender, så lyset kan bevæge sig uhindret mellem dem. For at opfylde denne standard skal ferrulen have en endefladegeometri, der kan modstå flere parringscyklusser uden støvfølsomhed; forskellige termineringsmetoder kan hjælpe med at opnå dette resultat.

Materiale

Materialevalg til ferrule-produktion er afgørende for at maksimere ydeevnen af fiberoptiske stik. Zirkonia-keramik giver typisk fremragende dimensionel kontrol og holdbarhed, selvom kompositplastpolymerer kan give billigere løsninger.

Poleringspræcision er afgørende for at sikre minimalt indsættelsestab og korrekt justering mellem fiberenderne. Desuden reducerer det tilbagereflektionen for at forbedre signalkvaliteten og den samlede systemydelse.

Inspektion af ferrule-endeflader bør udføres regelmæssigt ved hjælp af interferometri og mikroskoper for at sikre, at deres polerede overflade forbliver fri for ridser, brud og andre fejl. En dårligt fungerende endeflade kan resultere i øget strømtab eller datatab.

Epoxy, der er doseret i hylsteret, skal rengøres grundigt for at opretholde optimal poleringsydelse, især for poleringspuder, der skal vaskes regelmæssigt for at undgå ophobning af grus. Desuden er det vigtigt at kontrollere, at epoxyfyldet er ensartet i hele hylsteret; enten ved at inspicere, at hylsteret er helt dækket af epoxy, eller ved at bruge en målepind til at teste vådheden af grænserne mellem fiber og hylster (ideelt set ønskes mindst 2 mm eller 3 mm vådhed).

Design

Designet af en fiberhylster er afgørende for enhver konnektors ydeevne, da det bestemmer det mindste indsætningstab, sikrer fiberjustering og mindsker tilbagereflektion.

Singlemode-systemer drager fordel af denne proces ved at minimere effekttab; multimodesystemer reducerer asymmetrisk lysfordeling og signalforringelse. Ferrule-endeflader poleres ofte ved hjælp af et slibepulver for at fjerne revner eller huller i keramiske overflader samt sikre korrekt koncentricitet og tolerancer med hensyn til tilpasningstolerancer for at sikre, at fibrene passer korrekt ind i deres boringer.

Præcision er af største vigtighed, når man installerer stik i marken. Multimodestik er ofte afhængige af klæbemidler for at holde fiberen på plads og sænke indsættelsestabene, og det kræver, at termineringsprocedurerne overholder strenge retningslinjer og kun bruger godkendte klæbemidler; vi har set epoxyharpikser fra hardwareforretninger eller Crazy Glue brugt i stedet i marken; disse har resulteret i højere indsættelsestab og dårlig forbindelsesydelse.

Nøglestik kan hjælpe med at minimere indsættelsestab i marken ved at låse sammen for at reducere fejljustering, men selv med sådanne låsestik kan indsættelsestabet stadig være højt på grund af flere faktorer. En sådan faktor er mellemrum mellem sende- og modtagefiberoptiske kabler forårsaget af forkert justering mellem hylstre eller forkert justering mellem kerne og kappe; en anden kilde kan være ikke-koncentricitet af boreåbningen i hylsteret, som skaber ikke-centricitet; selv denne lille tolerance kan øge effekttabet dramatisk på grund af større diameter af kappefiber; hvilket øger effekttabet med flere størrelsesordener sammenlignet med kernen.

Tolerancer

I overgangen til 5G er det afgørende, at fiber-til-fiber-stik fungerer optimalt. For at nå dette mål skal ferruler have præcise former for at skabe optimal fysisk kontakt mellem optiske fibre, der er parret sammen - dette omfatter præcision i polering og diameter samt ensartet kerne-til-kappediameter og koncentriskitet - hvilket garanterer optimal fysisk kontakt mellem optiske fibre, der er parret sammen.

Hvis der er en uoverensstemmelse mellem enderne af en keramisk ferrule og den tilhørende optiske fiber, øges effekttabet betydeligt, fordi lyset reflekteres mellem disse grænseflader og får dem til at hoppe rundt, hvilket resulterer i nedsat udgangseffekt.

Ilsintech anerkender betydningen af at sætte høje standarder for sine keramiske ferruler. Vores strenge poleringsprocedurer og inspektioner garanterer, at hver ferrule har den rette tilstand på endefladen for optimal optisk transmission i marken, ellers kan uoverensstemmende ferruler eller fibre resultere i forurening, der giver dårlig ydeevne, højere indsættelsestab og øgede omkostninger til konnektorer.

Traditionelle metoder til fiberoptisk splejsning og sammenføjning involverer epoxy eller mekaniske "crimp and cleave"-stik; disse metoder kan dog være rodede og tidskrævende at installere, da de kræver betydelige hærdningstider, kan være modtagelige for skørhed ved højere temperaturer og kan resultere i revner over tid. Valdor tilbyder flere slagfaste forbindelser uden epoxy samt mekaniske splejsesystemer, der ikke er afhængige af epoxy som en del af deres løsning.

Testning

En fremragende ferrule er nøglen til din fiberforbindelses ydeevne. Når du vælger en keramisk ferrule, skal du være opmærksom på snævre tolerancer på boringsdiameter, ydre diameter, længde, boringsform (koncentricitet/radius), boringsform/koncentricitet/radius og radius samt yderligere funktioner som undersænkninger/antirotationshak/flade/riller/udluftningshuller og vinkelafskæringer, når du vælger en.

En effektiv forbindelse kræver nøjagtig justering mellem den optiske fiberende og ferrule-endefladen, hvilket kræver nøjagtige målinger af flere mikroskopiske parametre såsom lateral forskydning, vinkelforskydning, endeadskillelsesafstand og transmissionshastighed.

Disse faktorer kan virke små, men deres variationer kan have en enorm effekt på din fiberforbindelses ydeevne. Det er derfor, Ilsintech anvender strenge standarder, når de udvælger og inspicerer deres hylstre for at garantere et enestående produkt i marken.

Teknikere bruger inspektionsmikroskoper til at inspicere keramiske hylsters polering og pasform. Disse mikroskoper findes i effektområder fra 30 til 800 watt; højere effekt giver brugerne mulighed for at undersøge ridser eller defekter nærmere ved højere forstørrelse, mens lavere effekt giver mulighed for at søge efter forurenende stoffer som fnug eller støv. Desuden giver videoinspektionsmikroskoper med bredt felt mulighed for hurtigere og mere grundige inspektioner.


Udgivet

i

af

Tags:

da_DKDanish