Fiber Ferrules: Præcisionskomponenter til overlegen optisk forbindelse

I takt med at fiberoptik bliver mere og mere populært, bliver forbindelseskvaliteten ved termineringspunkterne også mere og mere afgørende. En effektiv måde at forbedre forbindelseskvaliteten på er at bruge ferrule-komponenter af højere kvalitet.

Optiske hylstre bruges til at sikre, at singlemode eller multimode optiske fiberender er præcist justeret på deres kritiske fastgørelsespunkt i et stik, ellers kan strømoverførslen blive ineffektiv. Selv mindre fejl i justeringen kan forårsage uoprettelig skade.

Produktion med høj præcision

Fiberrør er afgørende for at forbinde optiske fibre til datatransmission i telekommunikations- og computernetværk, og de går ofte ubemærket hen, men spiller en vigtig rolle i at opretholde forbindelsens integritet og overføre signaler uden for meget tab.

Derfor er det yderst vigtigt, at keramiske hylstre fremstilles med stor nøjagtighed. For at gøre det er det afgørende at forstå deres fremstillingsproces - traditionelt blev de skabt gennem ekstrudering ved at skubbe pulveriseret keramik ind i en ekstruderingsform, efterfulgt af skæring, polering og sintrede hærdningsprocesser, som involverede betydelig menneskelig arbejdskraft såvel som betydelige omkostninger.

Adamant Namikis ingeniører opfandt en mere effektiv sprøjtestøbningsproces, der erstattede deres tidligere teknologi og drastisk forkortede produktionstiden og behovet for arbejdskraft, samtidig med at de eliminerede fejljusteringer, der opstod, fordi adaptere mellem single-mode og multi-mode konnektorer ikke passede sammen. Adamant Namiki bruger nu sprøjtestøbning som deres foretrukne produktionsmetode til keramiske ferruler.

Højkoncentrerethed

En af nøgleegenskaberne ved hylsters ydeevne er koncentricitet, eller hvor tæt dens diameter passer til et andet cylindrisk emne. Denne egenskab er særlig vigtig inden for optisk teknologi, hvor enhver forskel i diameter mellem afsluttede hylstre vil føre til tab af dataoverførsel; typisk har mindre boringsdiametre større chancer for koncentricitet mellem hylstre.

En yderligere faktor i fiberoptisk forbindelse er vinkeljustering, eller hvor godt to hylsters koblingsflader justeres vinkelmæssigt i stedet for i ét plan. Mens sideværts forskydning ofte ikke udgør noget stort problem for højhastighedskommunikation, kan vinkelforskydning vise sig at være besværlig og føre til tab.

Adamant Namiki tilbyder fiberoptiske konnektorer med overlegen ydeevne til enhver anvendelse ved hjælp af overlegne materialer og præcise fremstillingsprocesser. Vi bruger sprøjtestøbning i stedet for traditionel ekstruderingsbaseret produktion for at imødekomme kundernes krav om større præcision, hvilket fører til produkter af højere kvalitet med kortere produktionstid og effektivitet.

Vi har et udvalg af keramiske og rustfri stålhylstre i forskellige længder, ydre diametre, hulstørrelser, endefladegeometrier og materialer, der passer til multimode- og singlemode-fiberapplikationer. Kontakt vores team for at få hjælp til at vælge de passende hylstre, der opfylder dine krav.

Indre diameter med høj præcision

I takt med at teknologien udviklede sig, blev kravene til fiberoptiske forbindelser også større. Tyndt optisk glas, der bruges til at overføre store mængder data, skal samles nøjagtigt, ellers vil lystransmissionen opleve betydelige tab; dette er især afgørende, når man bruger singlemode-forbindelser, der kræver snæver tolerance i målinger af boringsdiameter.

Uoverensstemmelse mellem de indre diametre på to ferruler vil resultere i tab af kernejustering, som kan dæmpe signalet betydeligt. Tolerancekrav til borediametre afhænger af kernestørrelsen; de er strengere, når det drejer sig om singlemode-applikationer sammenlignet med multimode-applikationer, der tillader mere tilgivende tolerancekrav.

Adamant Namiki har udviklet en teknologi til at afhjælpe dette tab ved at polere ferrule-enderne til en mere afrundet form, hvilket skaber mere tætsiddende ferrules og samtidig eliminerer behovet for materiale, der matcher brydningsindekset - hvilket skaber en overflade, der er glattere, mere kompakt og optimeret til optisk ydeevne.

I dag er de fleste af vores ferruler fremstillet af zirkonia-keramik. Denne keramik har flere vigtige fordele i forhold til alternative materialer: Det binder godt til glas, har en lav ekspansionshastighed, er meget modstandsdygtigt over for miljøet og har en lav varmekoefficient - ideelt til miljøer med høje temperaturer. Vi bruger en udglødningsproces til at blødgøre materialet og forhindre revnedannelse; nogle lavprisproducenter undlader at tage dette vigtige skridt og producerer for hårde og revnedannende hylstre, der går ud over produktionseffektiviteten.

Ydre diameter med høj præcision

Fiberoptiske hylstre skal opfylde strenge specifikationer, f.eks. indre diameter (ID), ydre diameter (OD) og koncentricitet. Disse specifikationer er særligt krævende, når det drejer sig om single-mode optiske fibre på grund af deres ultratynde kerne, som lyset passerer igennem, ofte kun nogle få mikrometer bred. Enhver uoverensstemmelse mellem tilstødende hylstre kan resultere i huller, der tillader transmission af lysenergi med tab.

Adamant Namiki har udviklet en ny sprøjtestøbningsteknologi, der løser dette problem. Tidligere blev keramiske hylstre formet ved hjælp af ekstruderingsforme, der indeholdt pulver ekstruderet fra en ekstruderingspistol, før de blev skåret, lappet og poleret til størrelse; denne metode gav lave produktionsudbytter, samtidig med at den krævede lange arbejdstider, hvilket drev produktomkostningerne yderligere op. Adamant Namiki udviklede deres sprøjtestøbningsteknik som en løsning.

Adamant Namiki bruger nu højpræcisions-sprøjtestøbningsteknologi til at producere keramiske ferruler til brug i LC-, ST- og SM-stik. Disse zirkonia-keramiske hylstre giver snævre tolerancer i ID, OD og koncentricitet til alle fiberapplikationer, der er angivet i TIA/EIA-568-B.1 standarder for kabelarkitektur. Forsænkningerne kan tilpasses med talrige standard- og specialfunktioner som f.eks. forsænkninger, antirotationshak, fladskærme, slidser, epoxyudluftningshuller og affasninger i alle vinkler til den sidste finish. Ferruler er nøglekomponenter til at levere optiske forbindelser, der fungerer i barske miljøer med lavt indsættelsestab og tilbagereflektion, selv med minimalt indsættelsestab og tilbagereflektion. For at opnå så høje præstationsniveauer kræves ferruler af høj kvalitet, f.eks. zirkoniumdioxid-splitjusteringshylstre med fordom og sokkel til præcis fysisk kontakt og anlæg mellem fiberender og ferruler.