Vláknité ferule: Přesné komponenty pro špičkové optické připojení

S rostoucí oblibou optických vláken je stále důležitější i kvalita jejich připojení v koncových bodech. Jedním z účinných způsobů, jak zlepšit kvalitu připojení, je použití kvalitnějších ferulových komponent.

Optické ferule se používají k zajištění přesného zarovnání konců jednovidových nebo mnohovidových optických vláken v kritickém místě jejich připojení v konektoru, jinak by se přenos energie mohl stát neúčinným. I drobné nesrovnalosti v zarovnání by mohly způsobit nenapravitelné škody.

Vysoce přesná výroba

Vláknové koncovky mají zásadní význam pro propojení optických vláken pro přenos dat v telekomunikačních a počítačových sítích, často zůstávají nepovšimnuty, ale hrají zásadní roli při zachování integrity spojení a přenosu signálů bez velkých ztrát.

Proto je nanejvýš důležité, aby keramické kování bylo vyrobeno s přesností. K tomu je nezbytné porozumět jejich výrobnímu procesu - tradičně se vytvářely vytlačováním, kdy se prášková keramika vtlačovala do vytlačovacího lisu, následovalo řezání, leštění a spékání, což si vyžádalo značné množství lidské práce a také značné náklady.

Inženýři společnosti Adamant Namiki inovovali efektivnější proces vstřikování, který nahradil jejich předchozí technologii, čímž se výrazně zkrátila doba výroby a potřeba práce a zároveň se odstranily nesouososti způsobené špatným nastavením adaptérů mezi jednomódovými a vícemódovými konektory. Společnost Adamant Namiki nyní používá vstřikování jako preferovanou metodu výroby keramických ferulí.

Vysoká koncentricita

Jednou z klíčových vlastností kování je soustřednost, neboli jak blízko se jeho průměr blíží jinému válcovému předmětu. Tato vlastnost je zásadní zejména v optických technologiích, kde jakýkoli rozdíl v průměru mezi zakončenými ferulemi vede ke ztrátám při přenosu dat; obvykle mají menší průměry otvorů větší šanci na soustřednost mezi ferulemi.

Dalším faktorem při propojování optických vláken je úhlové zarovnání, neboli jak dobře jsou spojovací plochy dvou ferulí zarovnány úhlově, a nikoli v jedné rovině. Zatímco boční nesouosost často nepředstavuje pro vysokorychlostní komunikační aplikace žádný zásadní problém, úhlová nesouosost by mohla být problematická a vést ke ztrátám.

Společnost Adamant Namiki nabízí optické konektory s vynikajícím výkonem, které vyhovují jakýmkoli aplikacím, a to za použití špičkových materiálů a přesných výrobních postupů. Využíváme vstřikování místo tradiční výroby založené na vytlačování, abychom vyhověli požadavkům zákazníků na větší přesnost, což vede k vyšší kvalitě výrobků a zkrácení výrobních časů a efektivitě.

Nabízíme sortiment keramických a nerezových ferulí různých délek, vnějších průměrů, velikostí otvorů, geometrií čelních ploch a materiálů vhodných pro multimodové a jednovidové vláknové aplikace. Obraťte se na náš tým a požádejte o pomoc s výběrem vhodných ferulí, které splňují vaše požadavky.

Vysoce přesný vnitřní průměr

S rozvojem technologií se zvyšovaly i nároky na optické připojení. Tenká optická skla používaná k přenosu velkých objemů dat musí být spojena přesně, jinak dochází k výrazným ztrátám při přenosu světla; to je obzvláště důležité při použití jednovidových spojení, která vyžadují přísnou toleranci měření průměru otvoru.

Nesoulad mezi vnitřními průměry dvou ferulí vede ke ztrátám v zarovnání jádra, které mohou výrazně oslabit signál. Požadavky na tolerance průměrů otvorů závisí na velikosti jádra; jsou přísnější u jednovidových aplikací ve srovnání s multimodovými aplikacemi, které umožňují mírnější požadavky na tolerance.

Společnost Adamant Namiki vyvinula technologii, která tuto ztrátu řeší leštěním konců ferulí do zaoblenějšího tvaru, čímž vytváří těsněji přiléhající ferule a zároveň eliminuje potřebu použití materiálu odpovídajícího indexu lomu - vzniká tak hladší, kompaktnější a pro optický výkon optimalizovaný povrch.

Většina našich kování je dnes vyrobena ze zirkonové keramiky. Tato keramika má oproti alternativním materiálům několik zásadních výhod: Je dobře spojitelná se sklem, má nízkou míru roztažnosti, je vysoce odolná vůči životnímu prostředí a má nízký tepelný koeficient - ideální pro prostředí s vysokými teplotami. Používáme proces žíhání, abychom změkčili její materiál a zabránili praskání; někteří levnější výrobci tento zásadní krok neprovádějí a vyrábějí příliš tvrdá a k praskání náchylná kování, která snižují efektivitu výroby.

Vysoce přesný vnější průměr

Optická vlákna musí splňovat přísné specifikace, jako je vnitřní průměr (ID), vnější průměr (OD) a soustřednost. Tyto specifikace jsou obzvláště náročné u jednovidových optických vláken kvůli jejich ultratenkému jádru, kterým prochází světlo, často širokému jen několik mikronů. Jakýkoli nesoulad mezi sousedními vlákny by mohl vést ke vzniku mezer, které umožňují přenos světelné energie se ztrátami.

Společnost Adamant Namiki vyvinula novou technologii vstřikování, která tuto mezeru řeší. V minulosti se keramická kování tvarovala pomocí vytlačovacích forem obsahujících prášek vytlačovaný z vytlačovací pistole před řezáním, lapováním a leštěním na požadovanou velikost; tato metoda přinášela nízké výrobní výnosy a zároveň vyžadovala dlouhou pracovní dobu, což dále zvyšovalo náklady na výrobky. Společnost Adamant Namiki vyvinula jako řešení svou techniku vstřikování.

Společnost Adamant Namiki nyní využívá vysoce přesnou technologii vstřikování k výrobě keramických ferulí pro použití v konektorech LC, ST a SM. Tyto zirkoniové keramické ferule nabízejí přísné tolerance ID, OD a soustřednosti pro všechny aplikace optických vláken určené v normách pro kabelážní architekturu TIA/EIA-568-B.1. Zápustky lze upravit pomocí mnoha standardních i zakázkových prvků, jako jsou zápustky, zářezy proti rotaci, ploché drážky, drážky, epoxidové odvzdušňovací otvory a libovolné úhlové zkosení pro finální úpravu. Zápustky jsou klíčové komponenty pro zajištění optických spojení, která fungují v náročných podmínkách s nízkými vložnými ztrátami a zpětnými odrazy, a to i s minimálními vložnými ztrátami a zpětnými odrazy. Dosažení takto vysokých úrovní výkonu vyžaduje vysoce kvalitní ferule, jako jsou předsazené a zásuvné zirkonové dělené zarovnávací objímky pro přesný fyzický kontakt a přichycení mezi konci vláken a ferulemi.