Усъвършенствайте мрежата си с надеждни компоненти за ферули LC

LC конекторите (наричани още малки конектори или локални конектори) са сред най-често използваните оптични връзки, като предлагат връзки с висока плътност чрез 1,25-милиметровия си циркониев ферул, разположен в малък корпус.

За да функционира оптимално, LC връзката разчита на качеството и дизайна на своите ферулелни компоненти и трябва да бъде внимателно проектирана, за да се гарантира правилното свързване. За да се постигне максимален успех, частите на ферулите трябва да бъдат внимателно създадени.

1. Оптимален диаметър на отвора

Отворите на ферулите трябва да съответстват идеално на центъра на обвивката на оптичното влакно за максимално намаляване на загубите на мощност. Вариациите в диаметъра, дължащи се на следи от машинна обработка, драскотини или замърсяване, могат да създадат пролуки, които да попречат на контакта с ядрото и да повлияят отрицателно на производителността.

Едномодовите LC съединители трябва да отговарят на строги допустими отклонения, за да се предотвратят загубите при пренос на енергия, дължащи се на неправилно подреждане. Ето защо по време на процесите на леене под налягане и последващото полиране е от решаващо значение прецизният диаметър на отвора да се контролира, за да се гарантира максимална производителност.

След като е постигнато физическо подравняване между изпитваната и еталонната накрайник, процесът на еталонно охарактеризиране 100 може едновременно или почти едновременно да заснеме изображения на сърцевината и профилни изображения (в рамките на 0,001 секунди едно от друго), за да позволи изместванията, дължащи се на вибрации или топлинно отклонение, да се разглеждат като грешки от общ режим, вместо изместването на местоположението на характеристиките, дължащо се на вибрации или топлинно отклонение, да се отхвърля като грешки от общ режим.

2. Прецизно полиране

Керамичните накрайници в LC конекторите са прецизно полирани до изпъкнала куполна форма, за да се намалят отраженията и загубите при вмъкване, а също така имат гладко покритие, което помага да се избегнат пролуки между накрайниците - тъй като оптичните несъответствия между съседните накрайници могат да доведат до значителни загуби на мощност при предаване на дълги разстояния.

Успешното полиране на място изисква използването на подходящи инструменти, материали и процедури. Кърпичките без власинки или тампоните трябва да бъдат навлажнени с изопропилов алкохол (IPA), за да се почистят керамичните повърхности и да се отстранят замърсяванията от тях.

За едномодовите приложения първоначалният етап на полиране включва грубо полиране с груб полиращ филм, за да се оформят и отстранят всички драскотини или дефекти от ферула и да се отстранят всички дефекти, като драскотини или дефекти от повърхността му. След приключване на грубото полиране, финото полиране с помощта на по-фини филми допълнително усъвършенства повърхността му; този етап е особено важен за оптималното спазване на спецификациите за обратно отражение. За да постигнете оптимални резултати, приложете равномерен натиск при полирането с кръгово движение "фигура 8", като периодично проверявате повърхността му.

3. Съгласуване на ядрото

При свързване на LC ферулерни конектори жилата на оптичните влакна трябва да бъдат точно подравнени за максимално предаване на енергия. Дори незначително разминаване води до значителни загуби на мощност и лоши характеристики на връзката.

Сплавителите за синтез използват камери, лещи и светлинни източници, за да гарантират, че ядрата са подравнени правилно по време на процеса на сплитане. За да се наблюдава и оптимизира разположението на влакнестото ядро по време на този етап на снаждане, тези фюжън сплайсъри за подравняване на ядрата вече са широко достъпни за приложения в телекомуникационни мрежи, като например магистрални гръбначни мрежи и CATV мрежи.

Многомодовите връзки имат мъжки корпуси на съединители с ключове, проектирани да разпознават ориентацията на всяко паралелно влакно, което позволява многомодовите LC съединители да бъдат правилно "нагласени" при свързване към MPO адаптери - безценна функция в среди с висока степен на свързаност, като например центрове за данни. За съжаление, постигането на тази цел изисква точно полиране и подравняване на сърцевината по време на производството, което означава, че това скъпо оборудване трябва да се използва само от опитни техници.

4. Оптимален избор на материал

Идеалното изпълнение на ферулите е от решаващо значение за оптичната свързаност, тъй като проблемите със свързаността зависят от минимални отклонения. Например загубите при предаване се увеличават, ако центърът на сърцевината не съответства точно на заобикалящата я обвивка; по същия начин отворът на отвора трябва да остане идеално кръгъл, за да се намали движението между компонентите.

Освен това е от съществено значение процесът на пресоване и полиране да бъде извършен внимателно, за да няма дефекти или неравности, които да пречат на преминаването на светлината. И накрая, керамиката трябва да се избере въз основа на термични, физични и химични свойства, съвместими с термичните изисквания на кварцовите влакна.

LC конекторите се използват широко в съвременните оптични мрежи с висока плътност. Наричани още конектори на Lucent, малки или локални конектори, те се отличават с 1,25-милиметров циркониев керамичен ферул с механизъм за избутване и издърпване на ключалката. С половината от размера на SC конекторите те предлагат превъзходни свойства за подравняване и ниски загуби при вмъкване, както и са подходящи за използване в среда с пленарно окабеляване.