Керамичните ферули осигуряват сигурни и ефективни тръбни връзки

Технологиите за обработка на керамика на Kyocera позволяват надеждни връзки в редица тръбни материали за химическа обработка, фармацевтично производство, ОВК системи и други приложения. Надеждните връзки са от решаващо значение в много случаи.

Влакнестата оптика, използвана за предаване на големи обеми данни и комуникации, разчита на циркониеви керамични накрайници за свързване на тънки оптични влакна в краищата им. Въпреки че тези на пръв поглед прости части могат да изглеждат лесни за масово производство, постигането на точност в рамките на един микрон изисква сложни процеси и методи за проверка.

1. Лесен за инсталиране

Керамичните накрайници могат да се монтират на различни видове тръби, за да образуват връзки без запояване или други трудоемки методи, което прави ремонтите по-бързи и свежда до минимум времето за престой при ремонт. Това прави котела ви отново онлайн бързо, като същевременно съкращава времето за ремонт наполовина.

Стъклокерамичните накрайници бяха тествани за издръжливост на околната среда, като бяха подложени на циклично изменение на температурата и влажността, без да се наблюдава влошаване на загубите при връщане или вмъкване.

Загубата на впръскване се определя в края на съединителя за срязване на съединителя за срязване на керамичния ферул, където облицовката се свързва с главата на ферула. Съединителите за срязване са неразделни компоненти на влакнестооптичните системи, които позволяват комуникации с голям обем; за оптимална работа те трябва да имат ниски вариации на диаметъра, както и да нямат машинни следи или вдлъбнатини в техния керамичен съединител за срязване.

2. Висока якост

Циркониевите накрайници обикновено изискват шлайфане и полиране, за да се постигне точен вътрешен и външен диаметър; докато стъклокерамиката може да се произвежда по-икономично чрез технология за леене под налягане; крайният продукт е накрайници с висока точност и последователност.

Изборът на подходящ размер на накрайника може да помогне за предотвратяване на напрежението върху връзките чрез осигуряване на плътно прилепване. Те дори могат да бъдат цветово кодирани, за да съответстват на определени размери проводници за по-лесен избор и по-малко объркване по време на процеса на избор.

Ферулите могат да помогнат за осигуряване на сигурна връзка, удължавайки живота на вашето електрическо оборудване, тъй като издържат на термични, механични и електрически натоварвания, без да се повредят. Редовните проверки и тестове като част от протоколите за поддръжка могат допълнително да удължат живота му.

3. Устойчивост на високи температури

Керамичните накрайници са изработени от циркониеви керамични материали, които предлагат изключителна здравина и издръжливост, в допълнение към отличната устойчивост на топлинен удар и температура, което ги прави идеален избор за процеса на заваряване на шпилки с изтеглена дъга.

Производственият процес включва етап на синтероване, който включва нагряване на формования циркониев прах в твърда керамична форма чрез нагряване. При тази стъпка се отстраняват свързващото вещество и пластификаторът, като се оставя плътен, здрав и издръжлив керамичен материал.

По време на синтероването керамичните накрайници трябва да бъдат вентилирани, за да могат газовете, които се натрупват по време на заваряването, да излязат навън, като по този начин се предотвратява навлизането на кислород в разтопения метал и отслабването на заварките.

Image Industries предлага асортимент от керамични накрайници - от прави съединители и колена до тройници и редуктори - всеки от тях е лесен за инсталиране с непропускливи уплътнения при правилно сглобяване.

4. Устойчивост на корозия

Керамичните накрайници предлагат несравнима защита от корозия дори в силно киселинна химическа среда благодарение на йонните връзки между керамичните материали и металите, които не им позволяват да реагират с химикалите.

Керамичните накрайници LSAK се произвеждат с висококачествени материали и прецизни техники на формоване, след което се синтероват, за да се повиши твърдостта, издръжливостта, износоустойчивостта и устойчивостта на корозия. Освен това този процес спомага за намаляване на производствените разходи и потреблението на енергия като част от тенденциите за развитие на екологично производство.

Керамичните накрайници обикновено се произвеждат от цирконий като основна суровина, смесена със свързващо вещество и пластификатор, преди да се формоват. След като бъде оформен, този продукт може да бъде покрит с различни метали, за да изпълнява специфична функция, като например уплътняване или захващане; освен това тези метални покрития спомагат за увеличаване на издръжливостта, като предпазват от абразия, износване и корозия.

5. Лесен за почистване

Щифтовете за срязване, оборудвани с керамични накрайници, често се използват във водопроводни приложения за свързване на множество секции от тръби и осигуряване на връзки без течове. Освен това накрайниците осигуряват допълнителна опора и спомагат за запазване на формата, което е особено важно при системи, пренасящи вода или други течности под налягане.

Керамичните накрайници са неразделна част от процесите на заваряване с изтеглена дъга. Кръглата им форма се вписва в основата на заваръчните шпилки и осигурява множество предимства, като например предпазването им от порьозност, замърсявания и излагане на ултравиолетови лъчи по време на заваряване, както и намаляване на умората на оператора.

Image Industries използва строги процедури за полиране и проверка, за да произвежда керамични накрайници с прецизни условия на крайната повърхност, включително концентричност в двата края и точни вътрешни и външни диаметри. Използваме кордиерит с ниско разширение и други качествени смеси за оптимална работа.